突破技术壁垒我国异戊橡胶发展驶上快车道

近日，记者在吉林石化了解到，该公司的千吨级异戊橡胶装置建设接近尾声，届时将积累大量的数据和宝贵的生产经验，大大降低工业化生产的风险，具有重要意义。这套令人注目的异戊橡胶装置到底有哪些突破，为推进我国异戊橡胶的工业化生产有什么作用，记者采访了业内专家。

替代天然橡胶“ 异戊 ” 一枝独秀

异戊橡胶产业发展与我国天然橡胶的发展密切相关。在今年3月份召开的中国橡胶工业年会上，中国橡胶工业协会范仁德会长表示，“十一五”是我国橡胶工业历史上发展最快的时期。盘点我国橡胶工业“十一五”发展，数据显示，和“十五”末相比，增长实现翻1.5番以上，2010年与2005年相比，橡胶工业总产值增长177.92%，平均年增长35.58%。其中，轮胎产量增加68.00%，平均年增长13.60%，子午线轮胎增加135.69%，平均年增长27.14%。摩托车胎产量增加74.12%，平均年增长14.82%；自行车胎产量增加77.34%，平均年增长15.47%。输送带产量增加145.95%，平均年增长29.19%；V带产量增加99.19%，平均年增长19.84%；胶管产量增加184.19%，平均年增长36.84%。轮胎出口增加174.72%，平均年增长34.94%。

业内人士指出，橡胶工业全面发展的背后，是橡胶消费量的快速增长。2010年与2005年相比，我国橡胶消费量增加61.25%，平均年增长达12.25%，成为世界最大的橡胶消费国家，天然橡胶和合成橡胶的消费量均位居世界第一。但是相应的，我国却不是天然橡胶种植大国。资料显示，天然橡胶作为一种生长区域狭窄的作物，主要生长在印度尼西亚、泰国、马来西亚等东南亚热带地区。泰国和印度尼西亚是全球最大的两个天然橡胶供应国，2010年两国总产量为591.5万吨，控制了世界总产量的近60%。而我国适宜种植天然橡胶的国土面积仅为97万公顷，国内天然橡胶产量远远满足不了需求，进口依存度高达80%，严重超过了警戒线。并且由于我国适合天然橡胶生长的区域很窄，仅能在海南岛和西双版纳等地栽种，产能已达极限，国内供给增长空间也已经十分有限，依赖进口的局面已经难以改变。因此大力发展合成天然橡胶，已经成为解决橡胶工业重要原料——天然胶的“无米之炊”现状的最佳选择。

据悉，异戊橡胶是指顺式1，4-聚异戊二烯橡胶，又称合成天然橡胶，是世界合成橡胶中仅次于丁苯橡胶、顺丁橡胶的第三大胶种，自从问世以来，引起了各国学者的极大兴趣。研究人员从诸多合成橡胶与天然橡胶性能比较得出：异戊橡胶具有许多与天然橡胶类似的特性，如优良的弹性、耐磨性、耐热性和低温屈挠性等，其耐热性甚至超越了天然橡胶。按照轮胎行业的研究成果，用异戊橡胶替代20％天然橡胶，轮胎生产可以不改变现有配方。据此测算，在异戊橡胶价格合理的条件下，预计2012年我国异戊橡胶的市场需求量将超过45万吨。因此，专家表示，从战略的角度考虑，我国应尽快建成异戊橡胶工业生产装置，以减少对天然橡胶的进口，保障相关行业的健康稳步快速发展已经成为业内人士的共识。

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