国产立式多级液氧泵通过鉴定

无论是炼钢，还是煤制油，都需要流速达到每分钟200 米的液氧。要让这种温度只有零下183 摄氏度的淡蓝色液体“奔跑”起来，离不开一种深冷泵。它在超低温环境下，每分钟转5000 转。长期以来，只有法国、美国和瑞士等国家掌握了这种技术。日前，大连深蓝泵业有限公司研制的立式多级液氧泵通过中国机械工业联合会组织的成果鉴定，填补了国内空白，达到国际同类产品先进水平。

深冷泵被广泛应用于冶金和石化等行业，需要高纯度、高压力的氧气助燃工序都需要这种泵。国内企业每年要向国外采购价值近3 亿元的深冷泵。由于设计复杂的深冷泵常由非专业人员操作，故障率高达60%，一旦出现故障，整个生产线就要停下来。进口的深冷泵零部件要从国外空运，维修人员也要从国外请来，维修成本非常高。

为解决这一困扰国内企业的难题，从2006 年开始，深蓝泵业就进入维修市场，先后为国内企业维修近30 台深冷泵，攻克了多个技术难关。技术积累让深蓝泵业有了继续“闯关”、制造深冷泵的信心。材料是第一关，在极寒的环境下，普通的金属会像玻璃一样脆弱。深冷泵上有110 个零件，需要20 多种不同的材料。第二关是赋予这些材料以“ 生命”，让它们以最佳的结构组合起来，实现高速运转。此外，深蓝泵业还为深冷泵设计可靠的密封系统，确保深冷泵工作安全。2009 年6 月，深蓝泵业研制出的第一台国产深冷泵安装在山东华鲁恒升的生产线上，两年多来运行平稳。深蓝泵业减少了产品操作程序，能保证8000 小时免维修，故障率远低于国外同类产品，提升了国内泵类设备的技术水平和制造水平。深冷泵的国产化，也使国外同类产品的价格下降了一半。截至目前，深蓝泵业已研制出空分装置和乙烯装置中使用的深冷泵，均达到国际先进水平。（王江霞）

来源：中国石化报

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