南阳二机成功研制新型丛式井电动钻机

　　一种新型丛式井电动钻机近日在南阳二机集团研制成功，发往用户。这台能够在主机不拆卸的情况下连续打13口井的4000米钻机，所采用的M型折叠槽、门型结构底座、自动转浆等多项新技术为国内首创，能够大大缩短钻机移运时间，提高工作效率。

　　据悉，丛式井钻机主要用于丛式井的钻井作业，需要在一个井场或一个平台上钻多口井，对钻机整体移运有较高要求。南阳二机集团作为我国石油钻采装备研制的专业骨干企业，2007年初就开始高起点投入丛式井钻机的研发，该公司承担的“4000米丛式井钻机研制”项目还被确定为河南省扶持重大科技攻关项目。在丛式井钻机产业化过程中，南阳二机集团利用雄厚的科研制造实力，自主创新，自主生产，研制出多种系列多种型号的丛式井钻机，多项技术国内首创、国际领先。

　　这台新型丛式井钻机采用平移导轨技术，在钻机底座下安装导轨，利用液压系统为动力，通过控制台操作，可实现钻机整体前后平移，钻机一次起升后，能够完成一个井场13口井的钻井作业。钻机底座采用新型的“门型结构”，能够顺利通过采油树。针对电动钻机电缆多，整体运输不便这一难题，该钻机使用国内首创的“M型电缆槽”技术，可实现多余电缆在M型电缆槽内折叠，满足主机移动时不拆卸电缆的要求，可大大缩短钻机移运时间，提高效率。钻机的固控系统创新性使用自动转浆技术，通过这种新技术，在主机移动作业时，只需1号振动筛罐随主体移动，其它固控罐固定在原位即可作业。另外，钻机采用45米API标准井架，能够悬挂500吨顶驱，满足国外钻井承包商对井架的要求。

　　据介绍，使用这种新型4000米丛式井钻机，从一个井位移至另一个井位仅需半天的搬家时间，占传统钻机的1／20，大大提高了工作效率，降低了生产成本。

来源：中国工业报

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