16日上午,在中国机床工具工业协会在南京主办的“第七届中国数控机床展览会”上,搭载沈阳机床集团自主研发的飞阳数控系统的数控机床首次亮相,标志着飞阳数控系统进入产业化进程,接受市场检验。
记者在展会现场看到,在飞阳数控系统的操控指挥下,由1台机器人和3台机床连接组成的加工单元可以自由编程,完成自动化、智能化、高速化、无人化加工,甚至还可以根据客户的不同需求“量身定做”。
数控系统被称为数控机床的“大脑”,且占数控机床产品成本的50%以上。沈阳机床集团历时5年研发成功飞阳数控系统,并耗时1年进行了严格的测试和修复,在系统稳定性方面获得极大改善。
沈阳机床集团董事长关锡友说:“解决了飞阳数控系统的产业化问题,就解决了机床产业‘中国制造’最核心的动力问题。”
据了解,搭载着飞阳数控系统的5台产品,具有特征编程、图形诊断、机床实时监控等智能化功能,能够更好满足市场的发展需求,可以为用户提供个性化的解决方案,并以自动化加工单元的组线模式开始品牌经营之路。
沈阳机床集团是我国最大的机床制造商,2011年其销售收入达180亿元,跃居世界机床行业首位。目前,沈阳机床正在德国建设世界级的设计中心,针对市场需求,设计具有适用、简洁、易操作、易维护的世界级产品,形成德国设计、沈阳制造、全球销售的新模式。关锡友透露,今年将进一步加大核心技术研发和营销市场开发的投入,加快由传统的机器制造商向工业服务商转变。
来源:新华网
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