动力电池“一致性”难题取得突破

本报讯（记者姜文良）6月16日，山东衡远新能源科技有限公司锂离子动力电池组工厂正式投产，中国工程院院士杨裕生在此间宣布，经专家委员会鉴定，衡远新能源研发的系列磷酸铁锂电池整体技术达到了国际先进水平。

　　新能源汽车使用的是动力电池组，由若干个锂电池串联并联在一起。如果电池组的“一致性”不好，就容易造成有的过度充电、有的充电不足现象，影响整个电池的使用寿命和效率。衡远新能源总经理杨煊坤告诉记者，他们历经8年研发，依靠集成创新，在攻克“一致性”这一世界性难题方面已经取得了重大突破。

　　记者在工厂参观时了解到，衡远新能源自行研制设计的自动上料混浆系统，可自动完成上料、称重、混浆、纳米分散、搅拌等复杂过程，避免了人工配料不准确现象。自动化物流选配系统能自动完成电池生产的注液、化成、荷电、分容、组配，分选等数据库管理，不仅保证了电池包各电池单体参数的一致性，而且大大提高了电池包的工作性能和稳定性。杨煊坤告诉记者：“我们从产品设计、装备，到生产工艺、管理全流程确保电池组的一致性。”

　　衡远公司的产品在实验过程中已经得到用户的高度评价。在投产仪式上，吉利汽车、广通汽车、长城汽车、浙江晶视宝科技有限公司、中国外运山东公司、新松机器人等著名企业与衡远新能源签订了长期战略合作协议。（作者：姜文良）

来源：中工网-工人日报

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