最近,北京化工研究院燕山分院研制的高选择性YS-8810银催化剂,在上海石化2号乙二醇装置顺利完成一周年考核,催化剂选择性达到国外同类催化剂先进水平,催化剂活性和乙二醇产品质量优于国外同类催化剂。这标志着中国石化拥有了自主开发和生产高选择性银催化剂的能力。
打破垄断,开发高选择性银催化剂
使用高选择性银催化剂,既能大幅降低乙烯、氧气等原料的单位消耗成本,又可减少副产物、杂质的生成量,提高乙二醇产品质量。现在,国内已有17套采用国外高选择性银催化剂的乙二醇装置建成投产,其生产能力占国内环氧乙烷/乙二醇总产能的85%以上。到“十二五”末,这一比例将提高到92%以上。
不过,高选择性银催化剂高昂的价格制约了工业装置效益的增长。为打破国外垄断,开发具有中国石化自主知识产权的环氧乙烷核心技术,北京化工研究院燕山分院坚持自主创新,对新型载体、催化剂配方和配套的催化剂制备工艺不断进行优化,系统研究了原料气中二氧化碳和抑制剂浓度对催化剂稳定性的影响规律。经过近10年的不懈努力,于2009年底成功研制出最高选择性达到89%的YS-8810银催化剂。
2010年5月,科技开发部组织专家对YS-8810银催化剂放大制备及侧线评价研究项目进行评议。专家组认为YS-8810银催化剂性能达到国际同类催化剂水平,具有创新性和自由运作权,具备了开展工业应用试验的条件,建议尽快进行工业应用试验。
产销研结合,工业应用效果良好
2011年,科技开发部决定通过产销研相结合的方式,由北京化工研究院、上海石化和催化剂分公司3家单位共同在上海石化38万吨/年乙二醇生产装置上进行YS-8810银催化剂的工业应用试验。
为保证YS-8810银催化剂首次工业化应用成功,3家单位携手合作,研究从生产到工业应用的每一个环节。催化剂北京燕山分公司制定了严格的生产方案,对进厂原料、载体生产和催化剂生产的各环节进行质量监控;北京化工研究院燕山分院科技人员深入生产一线取样分析,并进行反应性能评价,确保每一批产品的质量都达到要求;上海石化多次派人监督催化剂的生产。
2011年10月,YS-8810银催化剂在上海石化38万吨/年乙二醇生产装置上一次开车成功。随后,在北京化工研究院燕山分院技术专家的现场指导和上海石化有关人员的精心操作下,YS-8810银催化剂经历了前期驯化、高活稳定、选择性快速拉升、提高反应温度选择性稳步上升等4个阶段后,进入平稳运行阶段。经过一年的精心操作和合理优化,YS-8810银催化剂各项运行指标均优于合同保证值。上海石化2号乙二醇装置乙烯单耗连续数月在中国石化系统内排名第一,且产品合格率创下新高,该装置成为上海石化的主要效益增长点。
近日,在YS-8810银催化剂运行一周年之际,北京化工研究院、催化剂北京燕山分公司和上海石化共同对该催化剂进行了年度性能考核。考核结果显示:催化剂反应温度为230.8摄氏度,选择性为88.31%,产品质量稳定,工艺循环水水质明显优于国外同类催化剂,综合性能达到世界先进水平。(张志祥 刁春霞 尹国海)
来源:中国石化报
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