本报讯 随着8月23日23时58分一阵响亮的鞭炮声,阳煤丰喜化工有限责任公司7万吨/年己二酸项目成功投产,产品有效含量达到99.8%。该项目是我省2012年度产品结构调整类重点建设项目之一,是阳煤丰喜集团延伸产业链条、提升竞争实力的关键工程。化工公司在环己酮硝酸氧化工艺基础上,大胆创新,采用先进撞击流结晶工艺,并在己二酸装置中全部采用国产化设备。
2010年8月,阳煤丰喜通过优化资源配置,利用现有合成氨的驰放气、蒸汽以及山西省内丰富的焦化苯资源优势,开发建设6万吨/年环己酮项目,2011年8月建设完工,2011年10月1日一次投料试车成功,产出优级环己酮;2011年6月,延伸环己酮产业链,开工建设7万吨/年己二酸项目,2012年5月建设完工。
今年6月,在实物试车期间,化工公司针对国产粗酸增稠器、离心机等己二酸行业首套装置,认真分析设备性能和工艺指标,制定专门的试车方案,通过跟班操作,发现设备运行过程中的隐患和设备障碍,和设备厂家一起进行改造。最终保证设备性能达到工艺要求。
阳煤丰喜7万吨/年己二酸项目的顺利投产,实现了己二酸装置设备全部国产化,延长了阳煤丰喜集团循环经济产业链。按照规划,企业下一步将继续延长合成氨的产业链,为己二酸项目配套建设15万吨/年硝酸装置,使阳煤丰喜集团临猗基地形成合成氨、硝酸、环己酮、己二酸为一体的循环经济园区。
阳煤集团大规模实施兼并重组,收购和托管了省内外有一定行业基础的化工企业,在短时间内拥有了三个国家级技术中心和数量庞大的化工优秀技术、管理和操作队伍。目前,阳煤集团煤化工产业已布局成型,企业数量达13个,从业人数4万人,化工产品80余种,产能1000万吨,已经成长为我省最大的煤化工企业,形成了横向成群、纵向成链,具有巨大竞争优势的产业集群。
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己二酸项目以精苯为原料,采用先进的苯加氢制环己酮、硝酸氧化KA油工艺生产己二酸。主要生产装置由环己酮和己二酸装置组成,分为苯加氢、氧化、精馏等十几个单元,产品环己酮是重要的有机化工产品,主要用作己内酰胺和己二酸的原料,并广泛用于医药、油漆、涂料、橡胶和染料工业。
该项目技术起点高、工艺成熟可靠、能耗低、污染小,可有效提高焦化精苯的资源利用率;项目关键设备实现国产化,减少了设备投资,是该行业设备国产化的一种借鉴;中间产品环己酮可作为产品销售,有利于企业根据市场变化,灵活调整生产方案。
来源:山西新闻网 山西日报
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