我国全社会用电量增长幅度下滑,增速同比收窄6.2%,同年,东方电气集团营业总收入426亿元,为近年“低谷”。“发电设备市场的黄金十年,已经结束。”
东方电气集团董事长王计直言,未来市场竞争将更激烈。直面竞争,有能力才有底气。作为中国最大的发电设备制造和电站工程承包企业,东方电气选择专注产业高端,苦练研发能力的创新之路。“要做行业领跑者。”王计说。
主业:专注产业高端
提起市场竞争,有两件事让王计印象深刻。
第一件事,东方电气旗下累计投资18.33亿元的多晶硅项目停产。峨眉半导体厂有中国第一条多晶硅生产线,培育出众多人才。然而就在一年半前,厂里多晶硅项目停产。“行业产能严重过剩!”王计说,多晶硅价格从最初每公斤200多美元降至约20美元。
另一件则是好事。2012年,东方电气推出F级新机型燃机,订单近100亿元,市场占有率超过六成。作为制造业“皇冠上的明珠”,国内能制造燃气轮机的企业屈指可数,而东方电气在其中保持了最高的国产化率,达77%。
由此,王计认为:如今做发电设备,需瞄准产业高端,按市场需求调整产品结构,走自主创新之路。在东方电气的传统能源发电领域,这个结论正成为现实:火电设备中,清洁、高效是两大关键词。东方电气将继续优化国内主流60万千瓦机组、提供更大装机容量的超超临界机组,发展超临界循环流化床锅炉技术等高含硫煤炭的清洁利用技术;水电设备中,建设单机容量超过三峡、向家坝水电站设备的百万千瓦级机组,高效利用水利资源;在天然气发电领域,坚持自主研发5万千瓦重型燃机,为30万千瓦燃机的研发奠定基础。
对新能源产业板块,东方电气是“有所为有所不为”。判定的标准,仍然是“产业高端”。太阳能光伏发电,作为“原料”的多晶硅已经停产,而电池片及组件、太阳能电站项目仍旧继续;在核电领域自主研发百万千瓦级机组,已全面进入第三代核电技术项目核岛主设备和常规岛汽轮发电机市场;整合风电制造资源,推多品种机型,发展大容量风电机组。
技术:“长”“短”搭配的研发体系
产业高端离不开技术创新。
6月27日,东方电气集团东方汽轮机有限公司重型一分厂机器轰鸣,60万千瓦超超临界机组汽轮机项目的工人正在“赶工期”。这种机组中,蒸汽初始温度可达590摄氏度,显著降低煤耗,技术国内领先。不过,在东汽副总经济师熊兴明看来,这种技术已“不够高端”。下半年,东汽将开工100万千瓦超高温超超临界机组,其蒸汽温度将达700摄氏度。“近一年来,火电设备技术陆续取得新的突破。”
技术突破,得益于资金投入。东汽等下属企业科研项目资金近年稳步增加,建有多个大型实验设备,其中仅转子实验台投入就达1.8亿元。2012年,东方电气集团科研经费达15.75亿元,占营收的3.7%,集团副总经理朱元巢表示,未来几年中,这两个数字还将同步增长。
集团下属企业研发创新,以满足市场需求为出发点,多围绕客户需求进行。如何兼顾中长期科研?2007年,东方电气集团着手成立研究院。朱元巢介绍,该院着眼于国家战略方向和行业未来发展,近年投入将保持在“亿元级水平”。“长”“短”搭配的研发体系,促成东方电气集团的“技术爆炸”。企业2012年获得授权专利39项(含1项发明专利),较2011年增长5.5倍。集团发明专利拥有量排在国内重大装备制造同行的前列。
出口:拼质量、服务,做出“国际范儿”
海外市场是东方电气集团业务的重要组成部分。在传统市场需求放缓的背景下,东方电气集团将视线放在欧洲、南美洲等“新蓝海”。
今年上半年,波黑尤乐高(U-log)水电站项目开工建设,其水电机组由东方电机承担。在东方电机有限公司副总经理陈文学看来,欧洲市场对可靠性的要求,使企业面临前所未有的“苛刻”挑战。波黑要求在连续5年间,电机每年仅有700小时停机维修时间。在中国,这一时间通常超过1000小时。针对国外标准,东方电气集团强化海外工程项目质量管理,重点加强质量控制点管理,同时完善集团质量信息平台和供应链质量管理,力求产品、工程和服务质量达到国际先进水平。“一句话,把产品做出‘国际范儿’!”陈文学笑言。
服务,是事关“走出去”成败的重要环节。加快驻外机构建设和布点,则是企业应对之道。目前,东方电气集团已在印度等地设有子公司和办事处。今年7月还将在巴西设立办事处,全面负责市场开拓、售后服务等工作。
来源:四川日报
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