鄂尔多斯市煤制油产业三大趋势引领高端煤化工发展

鄂尔多斯市煤制油示范项目在取得成功的基础上，正在向升级示范发展，呈现出通过直接液化和间接液化相组合以优化最终油品性能；

　　通过油煤混炼或引入焦炉煤气以实现原料的多元化；对CO2捕集并利用，通过IGCC和其他化学品装置实现多联产的煤制油发展新趋势。趋势一。

　　工艺优化组合。煤制油包括直接液化和间接液化两种工艺技术路线，直接液化油品芳烃含量较高，柴油十六烷值低，而间接液化油品直链烷烃含量较高，柴油十六烷值也高。间接液化和直接液化油品互相调和，可以提高煤制油产品的品质和市场竞争力。神华集团鄂尔多斯百万吨级直接液化煤制油示范工程于2008年12月成功开车，目前神华煤制油项目已初步投产。在鄂尔多斯，神华还计划建设配套的间接液化装置，实现间接液化和直接液化油品互相调和。兖矿集团自主研发的间接液化煤制油技术，并在山东鲁南化肥厂完成5000吨级中试。

　　趋势二。原料多元化，产品多联产。中科合成油技术有限公司开发的间接液化煤制油技术，2009年成功应用于内蒙古伊泰16万吨/年煤基合成油示范厂，实现了“安、稳、长、满、优”的连续化工业生产，生产出的高品质柴油、石脑油、LPG等产品。伊泰集团新疆伊犁540万吨/年煤制油多联产综合项目，于年初签约多喷嘴对置式水煤浆气化技术，将采用5台日投煤量3000吨的气化炉，生产柴油为主及石脑油、液化石油气等产品，一期产能90万吨/年。

　　趋势三。CO2捕集并利用。兖矿集团正在和美国Accelergy公司就在内蒙古鄂尔多斯开展340万吨/年直接液化、间接液化联合制油及微藻吸收CO2制生物肥料项目进行可行性研究。该项目规划产能340万吨/年，将利用Accelergy公司的直接法微催化煤炭液化MCL系统和兖矿专有的费托间接液化工艺的混合配置方式。通过整合该公司的TerraSync系统——一种结合微藻技术的碳捕集与循环工艺，煤制油装置可实现超过65%的热效率和降低100%的CO2排放。

来源： 内蒙古新闻网 　

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