“长三角”纺织业在成本困境中探求新突破

　　“汇率波动增加30%的成本，棉花疯涨增加60%的成本，劳动力成本增加15%……”盘点今年的业绩，纺织企业的老板感慨万千。

　　今年以来，美国市场刚刚从金融危机中复苏，欧洲又爆发主权债务危机；工厂刚恢复正常生产，工资涨幅就超过了订单额增幅，还遭遇了“拉闸限电”；利润总算回到了国际金融危机前的水平，棉花、化纤等上游原料价格又相继暴涨……

　　“长三角”纺织陷入成本困境首先，今年纺织原辅材料成本比上年增长约30%；其中棉花等上游原料成本涨幅最高超过一倍，涨幅之大创下15年来新高。摊开今年棉价走势图，根根曲线让人惊心动魄。从1月4日14879元/吨起步，随着纺织服装产品出口增长，棉花供需趋紧，3月陡涨1100元/吨；5月，国家增发80万吨进口棉配额，但受印度禁运棉花影响，供需紧张加剧，上涨1000元/吨；9月突然发力，最高冲至22684元/吨，涨幅超过4600元/吨；10月剧烈波动，月底冲至3万元/吨；12月出现连续反弹，至2.8万元/吨左右。

　　其次，劳动力价格上涨成为常态。今年，纺织业劳动力薪酬福利涨幅普遍在10%以上。长三角地区的工资涨幅高达20%。今年中央经济工作会议强调，重点提升居民消费能力。这就需要提高劳动者收入。作为劳动密集型的民生产业，纺织业涨工资也是收入分配改革的大势所趋。

　　再次，节能减排也是纺织业必须迈过的一道坎。目前，中国纺织工业总耗能占全国工业总耗能的4.3%，废水排放量占全国工业废水排放总量的10%，淘汰落后的任务很重。今年下半年，在长三角地区，纺织企业及集群沦为“拉闸限电”的主要对象。

　　调整结构产业升级势在必行原材料价格上涨动辄翻番，对企业而言，亟需通过多种手段提高成本控制能力。这可以经过一系列的技术改造和管理优化，使成本下降；同时还可以收购产业链的上游资源，或研发规模化的可替代资源，成功利用上游优势大赚特赚。

　　改造产业链、创新商业模式，也是新的利润增长点。调整产品结构成为不少企业应对原材料波动的选择。对纺织业而言，低成本时代的终结固然痛苦，但是，新消费时代的到来无疑是重大利好。国际经验显示，人均可支配收入超过3000美元后，社会消费将更注重品质和品牌。中国纺织业恰好迈入了这个消费新阶段。纺织企业可以利用这个机遇，建设产业链终端，向下游服装产业发展。

　　纺织业中的产业用纺织品是战略性新兴产业的重要组成部分，可为新能源、环保、生物医药等产业提供基础产品。像高铁路基土工布、风力发电机叶片、人工心脏瓣膜、汽车安全气囊等，都是产业用纺织品。如今，产业用纺织品仅占全行业纤维加工量的17%，“十二五”期间，这一比例有望提高到19%。如能紧紧抓住这个机会，对企业来说，也是个相当好的发展机会。

　　产业升级与消费多元化既是长三角纺织业发展的压力，也是创新的驱动力。中国纺织服装业的商业环境仍然有很大的改善空间；如能把握好这两点，长三角纺织必能走出成本困境，把产业发展推向一个新高度。（高冲）

来源：消费日报

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