现代煤化工看陕西：构筑高端高质高新产业结构

世界单体规模最大的煤化工项目——神华陶氏榆林煤炭综合利用项目即将获得国家核准；全球首个煤制芳烃万吨级示范项目正在组织实施；国家能源煤炭分质分级清洁转化实验室落户陕西；两段式干煤粉加压气化技术在我国首座250兆瓦级整体煤气化联合循环（IGCC）电站建成即将投运发电……临近年底，记者在盘点陕西化工行业全年发展情况时发现，现代煤化工产业已蓄积巨大的发展潜能，在“十二五”开局之年迈开了坚实的步伐。陕西在发展现代煤化工产业中，加快构筑高端化、高质化、高新化新型煤化工产业结构。

“发展现代煤化工是陕西建设经济强省的必由之路。”陕西省工业和信息化厅副巡视员胡海峰告诉记者，作为矿产资源大省，陕西能源结构以煤为主，产业链较短，附加值低，抗风险能力差。在能源化工这个核心支柱产业中，大力发展现代煤化工已成为承载产业均衡发展的必然选择。

今年以来，陕西现代煤化工发展呈现出三大鲜明的特点。第一，政府引导产业调整。陕西省发改委产业协调处有关负责人透露说，陕西提出“十二五”时期将突出现代煤化工产业的发展，重点是推进神华陶氏榆林煤炭综合利用、延长延安靖边煤油气综合利用、中煤榆横煤制烯烃、华电榆林煤制芳烃、兖矿榆横煤制油综合利用、大唐府谷甲醇制烯烃（MTP）等一批重大资源转化项目，投资总规模3000亿元，构建煤制油、煤制烯烃、煤制芳烃、煤制醋酸四大产业链，形成综合年产能4000万吨以上，其中煤制烯烃700万吨、芳烃100万吨、煤制油300万吨、兰炭2000万吨、煤焦油700万吨，煤炭资源就地转化率达到50%以上，现代煤化工在石化工业总产值的占比达到45%。

第二，技术创新步伐明显加快。今年以来，陕西一批在国内外处于领先水平的重大技术开发项目取得重要进展。11月16日，陕西煤业化工集团旗下的神木富油能源科技公司年产12万吨煤焦油加氢工业化示范装置投料，并产出了合格石脑油、柴油，标志着该集团开发的拥有自主知识产权的煤焦油全馏分加氢制取清洁燃料油技术实现了重大突破。9月下旬，陕煤化集团国家能源煤炭分质分级清洁转化实验室获国家发改委能源局批准。这是该集团继甲醇制烯烃国家实验室之后产学研的又一重大突破。实验室建成后，将开发大型低阶煤分质分级高效低碳清洁循环利用工业化集群技术，开辟一条工艺先进、节能高效的煤炭转化利用新途径。

陕西延长石油集团规划的年产45万吨煤油混炼项目今年被陕西省科技厅列入重大科技攻关项目。这是全球首个煤油混炼工业化示范项目，由于充分利用了煤及渣油中的轻质组分，油品收率高于煤制油，氢气消耗减少10%～20%，二氧化碳排放量减少约50%，而投资额仅为煤直接液化的1/3～1/2。

西安热工研究院有限公司两段式干粉煤加压气化技术，今年首先在天津华能绿色煤电项目中应用，目前250兆瓦级整体煤气化联合循环（IGCC）电站已建成，预计12月中旬将投运发电。该技术在提高煤的气化率同时，设备造价较国外同规模降低40％～50%，煤种适应性更强。

西安近代化学研究所自主开发的乙醇胺中低压合成乙二胺中试装置，7月实现满负荷连续运行，乙二胺产品纯度99.5%以上，指标达到国际同类产品性能水平。这项我国首创技术打破了国外长期封锁垄断，为我国乙二胺产业化发展提供了技术支撑。

第三，大型项目建设有序推进。今年以来，陕西一批重大现代煤化工产业化项目加紧实施。比如备受业界关注的神华陶氏榆林煤炭综合利用项目，包括世界单体规模最大的煤化工项目，包括年产120万吨煤基烯烃及下游化工原料和制品等23套装置。

3月27日，世界首个煤制芳烃示范项目——陕西华电榆横煤制芳烃示范项目正式开工。这是中国华电集团采用清华大学具有自主知识产权的流化床甲醇制芳烃技术（FMTA），开辟的一条煤基甲醇制芳烃的全新技术路线。项目总投资285亿元，建设年产300万吨煤制甲醇和100万吨芳烃等装置。

陕煤化集团蒲城清洁能源化工公司采用DMTO-Ⅱ技术建设的全国首套甲醇制低碳烯烃工业化示范装置，今年8月土建工程全面开工，建设内容包括年产180万吨甲醇、68万吨烯烃等装置。利用自主技术开发的煤焦油加氢制清洁燃料油技术，该集团旗下的天元化工公司建成投运年产50万吨焦油轻质化技改项目，开创了煤制油的新模式，实现了煤炭阶梯化综合利用，今年有望实现达产达效。

延长石油集团以煤、油、气、盐综合利用为特色建设循环经济工业园区，先期在靖边启动的煤油气盐资源综合利用项目正在进行土建施工。今年10月，该集团在延安富县规划的另一个煤油气资源综合利用项目也已开工建设。（本报记者 李军）

来源：中国化工报

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