汕头海关力促纺织服装企业转型升级

　　今年一季度，粤东企业（包括汕头市、梅州市、汕尾市、潮州市和揭阳市5市企业）出口纺织服装（包括纺织纱线、织物及制品，服装及衣着附件两大类产品）50.3亿元，比去年同期增长6.8%，占同期汕头关区企业外贸出口总值的20.8%。其中，汕头市纺织服装出口强势。据悉，一季度汕头市出口纺织服装25亿元，同比增长7.5%，占同期汕头关区企业纺织服装出口总值的49.7%。

　　纺织服装是粤东主要支柱产业之一，年出口值约占粤东外贸出口总值的两成左右。粤东纺织服装主要集中在汕头潮阳区、潮南区和揭阳普宁市两地，尤以两潮地区发展势头迅猛，近年来更是逆势增长。

　　纺服出口逆势增长

　　在国际经济环境整体遇冷的情况下，汕头纺织服装保持竞争力，第一季度实现逆势增长。其中原因不乏欧美经济逐渐复苏，刺激消费市场回暖的影响，同时，这也是去年以来的国家政策和改革利好持续释放产生的作用。

　　去年12月31日，财政部、国家税务总局印发了《关于调整部分产品出口退税率的通知》，明确提高部分纺织品服装的出口退税率。汕头市荣昌纺织实业有限公司董事长吴楚雄说：“从今年开始，纺织服装出口退税率提升了一个百分点，达到17%，这确实减轻了我们这些纺服企业的出口压力。”据海关统计数据显示，一季度汕头关区企业以一般贸易方式出口退税率提升的纺织服装类产品4.2亿元，增长16.3%。

　　同时，海关广东分署推进落实区域通关一体化，大大提升了通关效率，直接和最大受益者就是企业。一是减少了企业通关的手续；二是提高了通关效率；三是降低了通关费用，手续费较改革前降低近50%。

　　汕头海关辖区内多家纺织企业都享受到相应通关便利措施。广东三叶工业有限公司经理颜森盛说：“在潮阳海关报关缴税，经过审定后放行指令就直接到深圳海关，场站直接抬杆，货物直接放行。”

　　据汕头海关关员介绍，自5月1日起，“泛珠”4省（区）海关区域通关一体化模式全面覆盖广东省、福建省、海南省、广西壮族自治区所有口岸和所有进出境运输方式，意味着“区内海关如同一关”，“属地申报、口岸验放”。对于所在地和进出口地不在同一地点的企业，进出口货物的申报、放行等海关手续在一地就能全部办结。这既可以省去奔波之苦，又能节约企业成本，对汕头纺服企业又是一大利好。

　　荣昌公司主要生产鞋面帆布。吴楚雄称，其主要出口市场是越南，此前依靠代理公司从广西东兴海关报关出口。4省通关一体化以后，纺织产品就可以在汕头报关，再直接运到广西出口，物流成本将进一步降低。

　　质量为本才是硬道理

　　汕头市荣昌纺织实业有限公司位于汕头市潮阳区和平镇，生产的帆布长期供应给耐克、匡威等跨国公司在东南亚的生产商。吴楚雄透露，由于耐克、匡威等是国际品牌公司，对产品的各个环节监管相当严格，即使是最上游的生产环节，从纱线进口、纺织、到印染都有一定的标准。荣昌公司对此也不敢懈怠，对质量要求高。“每匹布织完以后都要过一遍验布机，如果有瑕疵再返工修补。检验合格的布匹才能打包。”吴楚雄称。

　　由于多年来质量可靠，荣昌公司与耐克、匡威的生产商合作得以持续，且产量稳定增长。据悉，荣昌公司去年进出口金额达4000多万美金，同比增长50%，其中，去年全年出口金额2700万美元。今年虽然受国际大环境影响，经济形势整体不好，但荣昌公司的进出口量仍然保持强势，截至5月底，出口金额达1000多万美金，与去年同期数据基本持平。

　　纺织服装是劳动密集型产品，遭遇贸易壁垒并不罕见。今年前13周，欧盟非食品类快速预警系统（RAPEX）发布的产品通报中，涉及中国大陆产品的通报320项，占同期通报总数的64.8%，其中，45.3%为玩具类产品和服装、面料及时尚用品。其中固然有国际经贸秩序重构及地缘政治争端等因素的影响，但也反映出我国的纺织服装质量规范、标准仍需不断提升。企业苦练内功、严格把控质量并提升技术转型升级才是获取大订单并持续发展的重要原因。

　　加快企业转型升级

　　近年来，潮阳区委、区政府积极采取应对措施，帮助纺织服装企业采购更先进的设备，节约成本，促进设备的更新换代，让服装企业们也可以在“工业4.0”的浪潮中大有可为。

　　广东宏杰内衣实业有限公司肇建于中国针织内衣名镇——谷饶镇，主营调整型内衣，旗下的自主品牌奥维丝丽在中东的销售额已经进入了前3名。2014年，宏杰内衣公司销售额为3.87亿元，其中出口金额就达到1.12亿元，约占全年销售额的三成。据海关统计，宏杰内衣公司今年1~5月出口金额同比增长112%。

　　目前，宏杰内衣公司已经建立了大型的内衣生产基地，化验式的厂房一共有10万平方米。在宏杰内衣公司的生产车间，记者看到，其无缝内衣绝大多数环节是采用机器加工。车间里96台无缝内衣生产机器是在政府的补贴支持下，宏杰公司于2013年引进的，实现内衣制作机械化的第一步。

　　宏杰内衣公司行政经理刘国华介绍说：“目前，96台机器同时运行，一天能生产1万多件内衣，以前数目相同的工人手工加工同数量的内衣起码需要一个星期。而且，每5台机器配备一个操作工，总得算下来，机械化的成本远远低于传统加工。这是我们愿意继续加大设备投入、实现转型升级的重要原因。”

　　近年来，汕头海关下属的保税区海关以实施海关认证企业标准为契机，引导宏杰公司参照高级企业的认证标准，将海关的监管要求和企业的运行规律有机结合起来，提高内控能力和管理水平，积极推进技术转型升级。

　　企业深知，若想保持市场竞争力，设备更新、技术升级是必经之路。据悉，2013年潮阳区纺织服装产业规模以上企业达172家，竞争的激烈使得有意识的企业家纷纷加大设备和技术投入，建立先进的管理模式和研发机制，走上转型升级之路。

　　民企升级换代做大做强

　　记者获悉，千年古邑侨乡潮阳正推进特色产业纺织工业的转型升级，启动建设潮阳纺织工业循环经济产业园。纺织工业循环经济产业园的建设，有利于潮阳区纺织工业集聚发展、转型升级和加快以园区为载体的工业化进程，做大做强总量经济，打造汕头重要增长极。

　　虽然近年来行业出口形势尚好，产业转型升级也在加快推进，但传统纺织服装行业仍然是劳动密集型产业，能否跟上机器换人的浪潮，以及实现机械化的程度都是需要面对的问题。其中多个环节暂时无法全部用机器替代，或者性价比不高，汕头纺织服装企业想步入工业4.0时代恐怕为时尚早。

　　另一方面，汕头纺织服装企业，仍以民营企业为主体。据海关数据，一季度汕头关区民营企业出口纺织服装35.5亿元，增长15.5%，占70.6%，所占比重比去年同期提升5.3个百分点。当前，传统的纺织服装行业存在需求不足，经营艰难等问题，而企业设备升级却需要足够的资金投入和创新意识，产业集聚发展，做大做强纺织服装行业更有赖庞大的资金支持和强大的组织力量。在“工业4.0”的大浪潮下，汕头纺织服装企业若想升级换代、做大做强，是否心有余而力亦足？在“互联网+”时代下，纺织服装企业又将如何把握趋势，重塑未来?形势利好，我们还是要保持期待并理性看待破冰暖春的来临。

来源：国际商报

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