广东供给侧改革打出智能制造组合拳

　　自从2014年10月广东出台了《广东省人民政府办公厅关于推动新一轮技术改造促进产业转型升级的意见》，拉开实施新一轮技术改造的帷幕以来，广东技改逐渐走入深水区，成果也逐渐显现。《中国电子报》记者从广东省经信委了解到，随着新一轮技改的推动，广东正在从智能制造切入，加强制造业供给侧改革。

　　“广东新一轮技术改造主要任务之一就是推动智能化改造，即推动企业使用自动化、数字化、网络化、智能化制造设备，推广应用智能化制造技术。加快运用信息技术改造提升现有产业，推动一批智能装备整机、关键零部件和系统集成应用等项目建设。”广东省经信委相关负责人向《中国电子报》记者表示。

　　企业逆势上扬

　　越来越多的广东制造业企业通过智能制造，找到了新的商业模式。

　　家具制造行业近年来一直不景气，但佛山维尚家具制造有限公司（以下简称“维尚”）却是个例外，2015年其仍然继续保持60%以上的高速增长，其奥秘便是智能制造。

　　该公司总经理何裕炳告诉记者，公司创立伊始便依托IT技术创新实现“大规模定制”先进模式，近年来通过打造在线设计服务平台（O2O商业模式）、基于图形图像数据的虚拟现实云计算以及移动互联云设计技术，实现个性化营销、柔性化生产、社会化物流的业务运作模式。

　　记者了解到，在2015年没有任何新增场地的情况下，维尚从原有的机器设备及人员中挖潜50%，难度非常大！有鉴于此，维尚在2014年年初便开始做机器人的技术储备与开发。到了下半年之后，技术开发已经进入尾声，将近10台机器人设备上马生产副线，在2015年年初已经实现投产。另外，维尚另一个工厂的全自动化立体仓（可视作为一个超大的机器人）也全面启用，摆脱库存场地需求大及周转慢的困境，仓储能力提升了5倍。

　　可以说，维尚通过大胆改革创新技术和商业模式，把生产技术与信息技术紧密结合起来，采用满足个性化需求的定制化柔性生产技术，把消费者从过去被动地接受产品转变到主动参与到产品的设计、制造中来，实施全程数码服务，最大限度地满足消费者个性化需求。把信息技术运用到设计、生产、配送和服务等环节，将生产操作程序化，大幅减少生产车间的工人，大量的人员都转向接订单、设计、安装等服务方，从而将传统家具制造业改造升级成为现代家具服务业。

　　何裕炳表示，下一步公司将研究机器人在定制家具生产制造方面的实际应用。目前拥有多台国际一流的机器人设备并完成软件程序开发，已完成夹板、钻孔、铣型、打磨、搬运等工艺试验及钻铣平台等周边加工设备，正在自主研发控制器与控制方式、机器人+视觉的结合等综合技术，并已取得阶段性成果，不久的将来机器人将成为维尚定制生产线上重要的一员。

　　像维尚这样的例子，在广东还有很多。格兰仕集团投入自动化工厂升级，单线人均效率比传统生产线提升了62%；美的集团通过技术改造应用800台机器人，生产效率提升15%以上……智能制造正在使越来越多的广东制造业企业尝到甜头，坚定了转型的信心。

　　智能制造组合拳

　　广东从顶层设计、示范基地建设等方面，推动智能制造综合发展。

　　在智能制造方面，记者了解到，广东通过组合拳，多方面地推动了该省智能制造在制造业领域的发展。

　　在顶层设计方面，广东去年就出台了《广东省智能制造发展规划（2015-2025）年》，对未来十年广东智能制造发展谋篇布局。规划明确了构建智能制造自主创新体系、发展智能装备与系统、实施“互联网+制造业”行动计划、推进制造业智能化改造、提升工业产品智能化水平、完善智能制造服务支撑体系等六大任务，以及2017、2020、2025年3个时间节点的目标任务。此外，2014年4月省经信委就出台了《大力发展智能制造推进“两化”深度融合加快产业转型升级专项行动计划（2014-2015年）》，以贯彻落实工信部“两化”融合体系标准工作引领推动全省两化深度融合，提升企业智能化应用能力和水平，推动智能产业发展，带动产业转型升级。2015年3月广东还推出了《广东省工业转型升级攻坚战三年行动计划（2015-2017年）》，将推动制造业智能化作为五项重点攻坚行动之一。

　　记者了解到，为了进一步推动智能制造的覆盖面，广东省市联手培育建设了智能制造示范基地。2014~2015年先后认定广州、深圳、珠海、佛山、东莞、中山、肇庆、江门、揭阳、顺德等10个市（区）规划建设的智能制造集聚发展区为广东省智能制造示范基地。2015~2017年省财政预算安排资金约143亿元，新增建设用地有偿使用费和海域使用金专项返还及事后将补约56亿元，落实国家税收优惠政策44亿元，减免涉企收费7.5亿元，合约250亿元，对支持先进装备制造业集约集聚发展、对优质项目落地建设等制定了明确的财政扶持政策。激励各地加快先进装备制造业园区建设，努力打造一批产业园区和示范基地，形成集聚效应。

　　此外，广东还开展了智能制造示范应用，推动以运用先进制造装备为重点的技术改造。“目前彩电智能制造、移动终端配件智能制造、注塑成型智能装备与服务、键盘一体化智能制造、激光切割机床智能制造等5个项目获国家智能制造试点示范立项，数量位居全国第二。”广东省经信委相关负责人向记者表示。

　　据介绍，广州、顺德等示范基地先后在汽车及零部件、食品包装、塑料机械、农产品、家电等领域实施智能制造示范应用，将工业机器人等智能技术和装备应用于成品下线码垛、物料搬运、冲压、打磨、抛光、焊接、喷涂、装配等，对基地所在市优势主导产业向自动化、智能化升级起到了良好的示范作用。自2015年起3年内组织1950家规模以上工业企业开展机器人应用项目，支持制造业应用机器人进行技术改造，提高产品质量和劳动生产率。2015年省财政资金下达机器人设备购置补贴项目计划3亿元。（本报记者徐恒）

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