对接2025 福建石化企业投资注重提质升级

　　记者日前采访了解到，背靠福建炼化一体化这棵“大树”，福建泉港区梳理出多元化烯烃原料、乙烯、丙烯、碳四、碳五综合利用、聚氨酯原料及下游、生物化工、可降解环保材料等9条产业链，向精深加工要高附加值。今年以来，泉港石化工业区南山片区已有4家化工企业投产，另有8个总投资逾84亿元的项目在建，12个总投资202亿元的项目有望在明后两年全面启动。

这是福建石化企业注重投资质量提升和结构优化的成果之一。他们抓龙头、铸链条、建集群，加快布局一批优质的重大产业项目，促进整体产业结构优化升级，这也是今年福建石化行业转型的主攻方向。

据了解，1～9月，福建省在建重大项目完成投资4125亿元，占年计划的90%，新开工项目601个，建成或部分建成项目324个。其中，大批重特大石化项目接连落子布局，正在夯实福建石化产业升级版的基础，改变长期以来福建石化龙头企业数量少、带动弱的局面，集聚起强大的发展后劲。

今年3月，福建被确认为21世纪海上丝绸之路核心区；4月，福建自贸试验区挂牌；9月，福州新区获批。此外，福建省还出台《关于进一步加快产业转型升级的若干意见》、《福建省实施〈中国制造2025〉行动计划》，福建省国家税务局公布《福建省国家税务局关于促进产业转型升级的意见》，优化投资结构的速度也在加快。

同时，地方支持政策也密集出台。如泉州出台《产业结构调整指导目录》，优先支持科技成果转化、延伸产业链条、工业强基工程、绿色制造等项目投资建设。如今，从闽东、闽中到闽南，福建沿海一批重化产业项目和清洁能源重大项目纷纷落地，上演了重构产业格局的“大戏”。包括湄洲湾炼化一体化、古雷石化和江阴化工新材料专区，着力打造临港石化产业基地。泉港石化工业区已形成炼油1400万吨、乙烯上百万吨的年产能。

在福建福清江阴工业集中区，一座座现代化的石化装置拔地而起，总投资150亿元的中国软包装集团中景石化科技园项目已完成投资90亿元，一期年产50万吨聚丙烯项目已转入设备全面联动调试阶段，力争年底前开工投料试生产。

“两个月后，我们就可试生产，一期年产量将达50万吨聚丙烯。”中国软包装集团董事局主席翁声锦说，聚丙烯目前在国内供不应求，项目上马后将有效缓解国内聚丙烯的供需矛盾，符合国家能源综合利用的环保产业政策。据悉，明年上半年他们还将陆续投产第二套年产50万吨聚丙烯装置、80万吨丙烷脱氢装置、10万吨级化工码头和低温罐区项目。

“处于福建自贸区范围内的江阴工业区正在形成3条大的临港工业产业链：以中景石化为核心的油化工产业链、以天辰耀隆为核心的煤化工产业链和以东南电化为核心的盐化工产业链，5年内总产值可达千亿元。”福清江阴工业集中区管委会主任游通铃说。

传统产业是福建省石化产业的重要部分，特别是以纺织化纤、鞋材等为代表的传统产业，在福建产业格局中占有相当大的比重。福建石化企业正推动技术革命，让传统产业焕发生机。

上半年，长乐恒申合纤已建设完成并投产5项技改项目，锦纶长丝、氨纶长丝、锦纶切片三大产品中，高端功能性产品已占20%～30%的份额，全面超越全球氨纶行业的标杆韩国晓星，迈向百亿企业；同样是受益于技改，福建建瓯芝星炭业已领先国内大部分仍停留在第二代技术的同行，全面采用第四代技术，开发出糖液、医药针剂、化工原料专用活性炭等高附加值产品，实现逆势崛起。

在“中国制造2025”等国家战略中，福建化工机械行业抓住机遇，实现工业化与信息化深度融合。“公司在实施‘机器换工’计划，斥巨资从国外引进的全自动化高速生产线，下月就可投入使用，届时这些繁杂工序都将被机器取代。”福建景丰科技有限公司生产部经理李勇君对记者表示。

作为“中国制造2025”地方试点，泉州“数控一代”规模初具，全市数控企业已达300多家。随着中科院、华中科大、哈工大、国防科大等高校和科研院所纷纷来此提供技术支撑，一批龙头企业崭露头角，开发出鞋材自动下料系统切割机、智能标记印线机等数控装备，其中多款进入台湾宝成、清禄等全球重量级制鞋集团生产线。

“福建省产业转型升级的路径是，现有产业向更先进技术、更高生产率、较快需求增长的方向转变，不断适应需求升级的变化和缩小生产率的差异，让升级后的产业更有效率、更能赢利。”福建省发改委副主任叶飞文说。

来源：中国化工报

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