历经20余年的发展,我国的干燥设备行业已经初具规模。据统计,目前国内干燥设备生产企业达500余家,年市场需求量超过30亿元,行业已形成了一定的企业数量和生产规模。干燥设备被广泛应用于制药、农林土特产品、粮食、轻工等多个领域。近年来,随着GMP、新版药典等各种认证的展开,制药行业对干燥设备的要求也不断提升,干燥设备在我国制药领域的生产现状及发展前景的引起了业界的广泛关注。
制药行业干燥器的类型较多,目前应用较广泛的大致包括真空干燥箱、真空回转干燥器、三合一、气流干燥器、喷雾干燥器、沸腾床、流化床、冷冻干燥机等几大类。企业需根据实际生产情况对干燥设备进行合理选择。在选用时要根据药品特性、成品要达到的理想状态而定,尤其要考虑无菌原料药干燥设备的材质和无菌保证。此前,中国制药装备行业协会也明确将制药机械贯彻GMP作为行业管理的主要任务,能够保证药品生产过程的合理、产品均一、无积料、满足在线清洗等要求也为干燥设备生产的新标准。
据中国通用机械干燥设备行业协会预测,未来几年,中国的需求,化工行业将干燥设备3000套左右;制药干燥设备的年需求量将达到3000套左右。国内市场的常规干燥设备,以及主要的国际市场干燥设备,基本都在中国制造,这表明,在中国干燥设备进口为导向的历史已经结束。但是,仍存在一些问题和困难。
多数干燥设备生产企业技术水平不高,一些企业甚至没有技术可言。一批投资少、技术含量低的“杂牌军”以大量低质、低价的设备挤占市场,不仅影响了干燥设备的整体形象,更引起了国内干燥设备价格的“内讧”,从而使中国干燥业的整体发展。另外,分布集中的企业在中国干燥设备行业的大多数生产企业在该行业的基础上逐步产生早期企业,相对集中的地理位置,人员结构存在的严重缺陷。
尽管,长期以来国内干燥设备行业生产规模小,入门门槛低,产品档次普遍偏低、雷同等因素制约产业的发展。但随着行业标准不断升级,用户对燥设备的要求逐步提高,国内干燥设备科技含量正逐渐提高,效果令人欣喜。如今,高科技含量产品正在催生干燥设备制造业骨干企业的涌现。这很可能是该领域摆脱恶性价格竞争,改变企业规模小而分散的现状,进行行业自然整合的信号。通过技术竞争,走强强联合、优胜劣汰的道路,培育出业内实力雄厚的领袖型企业,也许指日可待了。
展望未来的竞争力的干燥设备行业的重点将集中在产品质量,技术,服务和价格。类型的设备在干燥,热空气将干大气加热设备,真空干燥设备为基础的,其他设备,如远红外干燥,闪蒸干燥机微波干燥设备和其他特殊领域的用户也将逐步扩大的数目应用。在药品干燥,真空冷冻干燥设备的大型标准设备的需求将会增加,相结合的功能如制粒干燥,干燥-过滤器设备的需求将增加,高自动化干燥设备在一些应用将受到欢迎。此外,出现了干燥设备将会有越来越多的重视质量,耐腐蚀材料的干燥设备和使用性能可靠,将特别关注的用户。目前,干燥设备行业开始进入较成熟的发展阶段,能够更好地满足各个领域用户的实际需求,价格的国外同类产品,只有1/3,这使干燥设备在中国比在市场竞争中进口设备的价格具有明显的优势;另一方面,较大的干燥设备,大多数还涉及现场安装,调试和售后服务工作,为国内用户,国产设备的进口设备选择更多的选择和更方便。
来源:慧聪制药工业网
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