大机床在自主创新中促进产业升级

日前 ，人民日报“转变经济发展方式”调研采访组一行在大连调研期间，把大连机床集团作为重点调研的老企业之一，深入现场与企业“零距离”交流，给这个曾经创造过数十个“中国第一”、而今是中国机床行业排头兵企业的大连机床作出评价：老产业升级的“辽宁范本”。

从“老”到“新”，化蛹成蝶，大连机床集团在转变经济发展方式、加快转型调整升级中，成功地走出了一条自主创新之路。

转型调整升级催生企业焕发勃勃生机

2008年，世界金融危机给大机床带来了前所未有的冲击，一方面是传统产品在市场上很难打开销路，另一方面由于制造手段已不适应现代化企业的需要，生产成本居高不下。面对严峻的经济形势，公司决策层认为，转变发展方式，提高发展质量是企业的当务之急。而由于自1999年以来，企业一直满负荷生产，涉及企业技术和工艺系统改造方面的许多问题没有时间顾及，金融危机恰恰为大机床提供了难得的“市场休眠”时间。利用这一时间，企业可以进行一次脱胎换骨式的改造升级。可以说“危机”给企业带来严峻挑战的同时，也孕育着不可多得的机遇。于是，陈永开董事长于2008年5月果断地做出了利用2—3年时间在全公司实施转型、调整、升级的战略决策，决定通过“两个转型”，即产品制造由规模速度型向质量效益型转变，管理由传统型向信息化转变；八个调整，即产品调整、市场调整、生产管理调整、人力结构调整、薪酬分配调整、财务管理调整、制造模式调整、物资采购调整；五个升级：员工素质升级、企业管理升级、产品质量升级、产品水平升级、企业效益升级，为实现科学发展新跨越奠定坚实基础。经过两年的艰苦努力，企业不但化解了危机带来的不利因素，而且又重新焕发出了勃勃生机，技术研发、产品制造水平、内部管理及员工素质等方面都得到了极大提高。2007年至2009年销售收入连续三年超百亿元。2009年四季度至今，产品在市场上供不应求，销售的高附加值产品猛增，数控机床、加工中心等产品订单2010年已经接满，组合机自动线订单已接到2011年。目前，大机床同期到手的订单数倍于去年同期，企业满负荷生产也满足不了市场需求。不仅如此，在今年4月举行的第六届中国数控机床展览会上大连机床集团一鸣惊人：会上公布的中国机床工具行业六项十佳中，大机床囊括了自主创新、数控产值、销售收入、产品出口、精心创品牌等5项十佳称号；MDHW50五轴卧式加工中心、MDV98立式加工中心、D-01X自动生产线、DL-30MHSTY双主轴双刀架车铣中心、DL-20MHSY双主轴带复合Y轴车削中心获得展会春燕奖。

【短评】

从“老”到“新”的启示

大连机床集团，这个共和国建国初期国家机床行业“十八罗汉”之一，曾经创造过数十个“中国第一”的老产业，面对加快转变经济增长方式这场大考，以打造“中国机床旗舰”、实现全球行业第一的气魄，把危机转化为机遇，励精图治、卧薪尝胆，举全公司之力，利用三年时间实施转型升级，企业一举实现了产品由规模速度型向质量效益型转变，管理由传统型向信息化的转变，被人民日报调研组评价为：老产业升级的“辽宁范本”。

从“老”到“新”，化蛹成蝶，大连机床集团在转变经济发展方式、加快转型调整升级中，以创新促进产业升级，求快、求新、求好攻占产业高地，催生企业焕发出勃勃生机的路径，为传统老产业变身提供了成功的经验。

来源：大连日报

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