工程机械再制造领域为赢得高端市场加分

　　天津工程机械研究院副总工程师张国胜表示，2009年工程机械产品总保有量约290万台，年用钢量约为1700万吨。巨大的保有量与用钢量加上工程机械产品较高的可利用剩余价值意味着发展再制造拥有广阔的市场空间。

　　智者见于未萌，这是在天津工程机械研究院采访时最大的感受。

　　“在工程机械再制造领域，我们院是全行业动手最早的。”天津工程机械研究院副总工程师张国胜向记者介绍说，“在计划经济时代，我们是原机械工业部直属的唯一一家行业归口所，承担着全行业应用技术基础研究、试验研究、行业规划和情报标准等任务。可以自豪地说，目前柳工、徐工、厦工等国有大中型企业60%以上的主导机型和关键零部件的图纸都是由我们这里无偿提供的。也正是由于这一背景，我们在再制造领域先人一步，2005年起就根据国内外工程机械行业的发展趋势，把绿色再制造作为未来三大发展方向之一。”

　　中国是一个工程机械大国，产能、销售量和销售收入在国际上均居于首位，工程机械行业也成为国内装备制造业最具竞争力的子行业之一。据中国工程机械工业协会统计，2009年工程机械行业销售收入突破3100亿元，出口额达140多亿美元，产品总保有量约290万台。“工程机械行业是一个以钢铁资源为主要原材料的产业，年用钢量约为1700万吨。巨大的保有量和用钢量意味着发展再制造拥有广阔市场空间。同时工程机械产品的可利用剩余价值也比较高”，张国胜指着一台装载机模型的钢梁说，“比如这个部件就怎么也不会用坏，可以直接回收利用；而一些液压部件和传动部件则可以通过表面工程技术来修复，当然也有一些易耗件需要进行更换。”

　　张国胜告诉记者，2006年初，天工院就成立了国内首家专业从事工程机械再制造的研究机构，并聘请国内装备再制造工程学科带头人、中国工程院徐滨士院士为首席科学家进行理论指导。同年4月，该院完成了国家发展改革委委托的工程机械再制造可行性调研，并被确定为该领域唯一一家试点企业，“从2006年下半年开始，我们选定院里制造经验成熟的主营机型――平地机作为试验对象，开始了关键零部件的再制造技术研究和产业化工作。到2007年底，国内首台样机出厂，经检测产品性能达到甚至部分优于同类新品的出厂指标。”他接着介绍说，“更重要的是，我们在关键零部件实效机理研究、表面强化技术应用创新、表面修复新材料研究和关键部件再制造质量控制研究等方面取得了重大突破，申报了11项自主知识产权的再制造专利技术，形成了7项企业标准和20项工艺流程，并锻炼出一支50人的专业队伍，这些都是中国工程机械行业的宝贵财富。”

来源:中国经济导报

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