日前,一种新型数控螺旋锥齿轮磨齿机在湖南长沙哈量凯帅精密机械有限公司通过省部级科技成果鉴定。由中国工程院院士周勤之和中国机床工具工业协会常务副理事长于成廷、中国齿轮专业协会秘书长王声堂等著名国内齿轮行业专家组成的鉴定委员会一致认为,这种型号为H350G的我国第二代数控磨齿机的精度指标和技术水平均达到国际先进水平,可以广泛应用于螺旋锥齿轮磨齿,特别是汽车后桥齿轮的工业化生产,具有良好的经济和社会效益。
我国是世界齿轮大国,齿轮加工以螺旋锥齿轮难度最高,其加工装备也只有美、德等少数几个国家能生产。中南大学曾韬教授带领的技术团队在此领域的研究使我国成为继美、德之后第三个能生产该类设备的国家。在经过近十年的探索后,他们与哈量集团成立合资企业,又成功研制出第二代产品——H350G数控磨齿机,使我国在此领域研究与国际先进水平同步。
自主创新
长沙哈量凯帅精密机械有限公司,是由哈尔滨量具刃具集团有限责任公司、中南大学曾韬技术团队合资合作成立的。公司自2009年3月成立后,立即着手我国第二代数控磨齿机、铣齿机的研制,不到一年时间就拿出新产品,今年2月,首批两台H350G数控磨齿机发往用户。记者在长沙哈量凯帅的生产车间看到,H350G实现了八轴控制五轴联动,其B轴采用连杆推动的数控转台,克服了过去摩擦轮传动的缺点,已经从第一代的仿制走向自主创新;设备安装有在线测量系统,可以自动进行余量分配和在线测量齿轮精度;设备的工件主轴采用力矩电机直接驱动,使机床加工精度提高的同时也使机床的整体结构更加紧凑。
据介绍,一台H350G数控螺旋锥齿轮磨齿机最快两秒钟就可磨成一齿,每月可以磨削3000多套汽车后桥齿轮,每年至少可磨削3万套。产品在今年4月中国数控机床展获得中国机床工具协会颁发的春燕奖,并已申报国家重大科技及产业化专项。
十年磨剑
承担该项目研发的曾韬教授告诉记者,数控磨齿机出现之前,汽车齿轮是不经过磨齿加工的,不经过磨齿加工的齿轮精度最多只能达到9级,而磨齿加工后则很容易达到5级以上,上世纪90年代初德国格里森机床(Gleason)推出数控铣齿机和磨齿机,是螺旋锥齿轮加工装备的一次革命。曾韬率领的技术团队从1998开始研制我国第一代数控铣齿机和数控磨齿机。1999年他们研制的YK2212六轴五联动全数控铣齿机参加了北京第六届国际机床展览会,被中国机床工具协会称为我国数控机床的六大跨越之一,同时也使我国成为继美国、德国后第三个能够生产此类设备的国家;2002年他们又研制出YK2045七轴五联动数控磨齿机,荣获中国机械通用零部件协会2003年优秀新产品特等奖和中国机械工业联合会、中国机械工程学会颁发的2004年中国机械工业科学技术二等奖;2006年、2007年,又先后研制成功YK20100数控磨齿机和YK22100数控铣齿机,为发展我国螺旋锥齿轮数控机床做出了重大贡献。
就在曾韬团队大力研制第一代螺旋锥齿轮数控机床时,美国Gleason等企业已经推出世界上第二代螺旋锥齿轮数控机床。曾韬实事求是地告诉记者,与国际上第二代产品相比,自己团队研制的第一代产品无论技术还是性能都有较大差距,最突出的是B轴的摩擦轮传动等问题,他们在研制第二代产品时进行了重点攻关。
强强联手
哈量集团是我国机床工具行业的排头兵企业之一,在精密制造领域具有十分成熟的经验,他们与中南大学曾韬技术团队的合资合作可谓强强携手。哈量集团不仅为长沙哈量凯帅的铣齿机、磨齿机的研发和生产提供了管理、资金、精密加工、采购、营销等方面的坚强后盾,同时也使自己的产业链得到延伸。目前,哈量集团的齿轮测量中心、新结构刀盘和刀条、精密轴盘、精密夹具与长沙哈量凯帅的铣齿机、磨齿机、研齿机、检验机一道构成了螺旋锥齿轮装备的系列产品。记者还在车间看到,同样属于第二代产品,据称是世界上最大规格的H2000C螺旋锥齿轮数控铣齿机和H2000G螺旋锥齿轮数控磨齿机已经完成装配进入调试阶段,它们都带有在线测量系统,可自动对刀和在线测量齿轮精度。据了解,哈量凯帅预计在近年内还将开发为汽车行业服务的H650C铣齿机、H650G数控磨齿机、H600L数控研齿机和H600T数控检验机,并考虑研发完整的汽车齿轮生产线。
来源:中国工业报
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