中国模具产业支撑上下游产品升级换代

　　近年来工业发达国家的人工费用增加，其正向发展中国家特别是东南亚国家转移，其国内以生产高、精模具为主，人工劳动投入量大的模具依靠进口解决。

　　“十一五”期间，中国模具市场总体趋势平稳向上。目前，国内市场对中高档家电、汽车、塑料制品模具的需求量很大，但要求国产模具必须在质量、交货期等方面满足用户的需求。中国入世后，伴随着世界经济的一体化浪潮，全球制造业加速向中国大陆地区转移已是大势所趋，中国也将逐步发展成为世界级的制造业基地。国际模具及五金塑胶产业供应商协会负责人罗百辉认为，中低档的模具国际市场潜力十分巨大，只要国产模具的质量能够有提高，交货期能够保证，模具出口的前景是十分乐观的。罗百辉指出，优势明显的珠三角、红三角地区，将在十年之内发展成为世界模具生产中心。同时，由于近年来我国每年用近10亿美元进口模具，其中精密、大型、复杂、长寿命模具占多数，所以从减少进口角度出发，这类高档模具在市场的分额比例也将逐步增大。深圳作为现代模具，其高技术、人才密集、高技术背景下的工艺密集型工业的特点，是在新型工业化道路上走在前面的产业，模具作为重要的制造装备行业在为各行各业服务的同时，也直接为高新技术产业服务，模具在制造业产品研发、创新和生产中所具有的独特的重要地位，使得模具制造能力和水平的高低也成为国家创新能力的重要标志。

　　2010年经济逐步企稳，模具作为制造产业转变增长方式，产业结构调整的关键支撑，无疑具有举足轻重的地位，沟通制造业上下游产业，共同促进模具制造业发展已成为国际模具及五金塑胶产业供应商协会的重要任务。

　　模具行业支撑产品升级换代

　　汽车行业：2009年我国乘用车换型就221款其中轿车175款，比2008年多114款。自主车型120款，而像中档帕萨特的全套冲模就超过2.5亿元人民币，大型塑料模具约3500万至4000万；从汽车的心脏发电机的缸体压铸到汽车白车身冲压件，从加快我国节能环保型汽车的研发进程如汽车发动机塑料进气歧管国外已占80%，注塑模具的实现，到新材料超强钢板热压成形模，都需要模具带动汽车产业核心零部件的国产化，中高档轿车覆盖件模具，汽车轻量化新型材料成形模具及多工位级进模具均是推进汽车自主品牌的发展的保障，模具装备是汽车装备中的重要组成部分。

　　家电行业：家电零件成型依靠扳金冲压、塑料、发泡、吸附等各类模具，一台冰箱150-200付模具、一台空调50付左右的模具、一台洗衣机60付左右的模具，还有大量的小家电…海尔公司一年采购的6000付左右模具金额5个多亿。2009年12月工信部印了《关于加快我国家用电器行业转型升级的指导意见》针对产品升级、技术升级的重要任务，加快我国家电转型升级如低噪音、节能节水，多间室、模具制造的水平也是家电零件制造工艺水平技术产品升级来实现的。

　　版权及免责声明：凡本网所属版权作品，转载时须获得授权并注明来源“中国产业经济信息网”，违者本网将保留追究其相关法律责任的权力。凡转载文章，不代表本网观点和立场。版权事宜请联系：010-65363056。

延伸阅读