高端制造业数控机床成工业“放大镜”

就像“面粉进去、面包出来”一样简单，先进的数控机床已经实现了“平面照片进去、立体雕像出来”，而在机床行业每投入一元钱，将带动相关行业获得十元的收益，现代制造业在数控机床的推动下，又到了一个新高度——

3月 10日到12日，苏州国际工业博览会在苏州国际博览中心召开，会上展出的各种高端制造业装备让人大开眼界。

机床是现代制造业的起点，也是先进制造技术的载体和装备工业的基本生产手段，而被称为装备工业“母机”的数控机床，其地位更是不言而喻。在此次工博会上，各种数控机床成为当然的主角。

精雕技术;

在电脑上把鸟巢的模型转换成机床可以读得懂的程序，放进一整块铝锭，启动开关，24小时后就成型了。从鸟巢外立面的花窗到馆内的体育场，均由一整块铝雕刻而成。

三维照片;

在电脑上输入你的照片，然后通过三维CAD计算机辅助设计软件翻译后，这个机床能把原本平面的照片按照三维图，雕刻成一座立体的雕塑。

投资机床;

汽车外壳、发动机、大型的家具，都可以用数控机床一次成型。这样一台机床的售价在150万元左右，相当于在工业园区买套房的价格。

神奇数控机床：

照片进去雕像出来

进入会展中心，首先进入记者眼帘的是各种数控机床。欧美的哈斯、日韩的斗山、台湾的友佳、国内的沈阳等，这些目前国内外机床制造业中的佼佼者，都将自己公司的拳头产品运进了展厅，并配备了工作人员现场演示。

这是一只北京奥运会场馆鸟巢的模型，大约有一本现代汉语词典大，从鸟巢外立面的花窗到馆内的体育场，均由一整块铝雕刻而成，其“雕刻者”就是现场展出的一台体积巨大的数控机床。“在电脑上把鸟巢的模型转换成机床可以读得懂的程序，放进一整块铝锭，启动开关，24小时后就成型了。这种技术叫‘精雕’，配载这种技术的机床叫五轴联动数控机床。”巫海明是北京精雕科技有限公司在苏州市场的负责人，他向记者这样介绍，五轴联动数控机床是一种科技含量高、精密度高专门用于加工复杂曲面的机床，这种机床系统对一个国家的航空、航天、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等行业有着举足轻重的影响力。目前，五轴联动数控机床系统是解决叶轮、叶片、船用螺旋桨、重型发电机转子、汽轮机转子、大型柴油机曲轴等加工的唯一手段。

在现场，一位工作人员正在演示一件涡轮叶片的加工，“你看，这些叶片的顶端不是直的，而是向同一个方向弯成90度左右的角度，普通的三轴联动机床可以实现平面上的加工，而五轴联动则可以上下左右全方位地对原材料进行切割加工。说得具体点，我们在电脑上输入你的照片，然后通过三维CAD计算机辅助设计软件翻译后，这个机床能把原本平面的照片按照三维图，雕刻成一座立体的雕塑。 ”巫海明这样介绍。

本土数控机床：

助力国家大飞机项目

纽威数控装备苏州有限公司以制造阀门为主，一直是数控机床的使用者，但是在使用过程中，该公司感到国内一些机床产品稳定性和可靠性差、售前售后服务跟不上等问题，不能符合自己公司阀门生产的需求，因此从2006年起，该公司成为了数控机床的制造者。为制造出精密的数控机床，纽威数控装备投巨资从德国、瑞士、意大利、西班牙等国引进世界最先进的加工和检测试验设备，初期购买设备的资金达到2亿多人民币;公司采用地源热泵技术建造了高标准的恒温、无尘装配车间。“要成为工业强国，必须有自己的机床核心技术! ”该公司副总经理胡春告诉记者这样一件事，作为大型高技术装备，大飞机的国产化对我国有重大战略意义。由于航天产品零件的特点是耐高温、高强度、复合材料和复杂结构件多、工艺要求高、加工难度大，因此需要大型、高速、精密、多轴的高性能数控机床进行加工。

为了确保我国生产的大飞机质量不输国际水平，西安飞机制造厂在全国范围内寻找最优秀的生产设备，经过反复对比筛选，最终锁定了来自苏州的纽威数控装备，订购了2台价值1000万元的龙门镗铣加工中心。另外，国内目前还没有一家企业能够生产汽车整机模型，原因是汽车的外形曲线对模具的要求非常严格，国内尚无这样高精度的加工设备，技术一直掌控在西方发达国家手中。为了打破国外垄断，该公司和西交利物浦大学牵手成立了院士工作站，致力于研发可以加工生产汽车整机模型的“五轴联动桥式龙门加工中心”。

投资数控机床：

150万元一年收回成本

在许多人看来，冷冰冰的数控机床与大多数人的现实生活相隔遥远。然而，随着数控系统越来越多地运用到机床设计中，一台数控机床，就如一家面包店，面粉进去后、面包就会立即出来，从原材料到产品之间的距离越来越近。

广东伊之密精密机械有限公司展出的一台压铸机前吸引了许多参观者的目光。这台压铸机正在模拟演示全自动金属压铸的过程——长长的手臂舀起一杯金属熔液，放进压铸机，压铸后迅速冷却成型，“看产品的大小，像眼镜框、手机外壳等，一件产品的压铸过程只需20秒钟左右。 ”负责苏州市场的销售人员向记者介绍，这种压铸机最大的特点是省略了翻砂过程，“传统的制造业中，塑料制品只要使用压塑机，而需一次成型的金属制品通常要使用翻砂这一道工序，将金属熔液倒进一个模具，冷却后再得到产品。翻砂不仅污染大，而且费电，人工成本也大。而这种金属压铸机则没有这些缺点。 ”

小型的金属制品可以直接压铸，那大型的金属制品可以吗?杭州友佳精密机械有限公司展出的一台压铸机，其压铸的产品尺寸最大可以长7米、宽5米、高1.5米，目前汽车制造业、船模、机车、大型发电机组等制造行业都使用这种机床，“汽车外壳、发动机、大型的家具，都可以用这种机床一次成型。这样一台机床的售价在150万元左右，相当于在工业园区买套房的价格。但是，这个机床买回去后，如果每天能工作8小时，这笔成本一年就能收回。由于是全电脑控制，一般一个稍微有些机械知识的操作工，培训一个月后就能独立操作。 ”该公司负责苏州市场的销售经理杨开元介绍。

升级数控机床：

新材料“倒逼”行业整体提升

近年来，类似工业博览会的不少大型展会都将数控机床作为重头戏推出，这不仅因为苏州近年来在航空航天、汽车零部件、3C电子产品、电动工具、机械电器、五金家电、环保新能源等方面快速发展，外资企业的高度集聚也使苏州成为长三角地区主要的机床消费市场，因此，国内外各厂商都将苏州作为机床产品的主要销售市场。

数控机床被称为高端装备制造业的工作母机，机床工业的水平也反映了一个国家的工业水平。作为全国第二大制造业城市，苏州工业的转型升级瞄准了产业结构调整、高新技术发展、科技创新三个方向，将实现制造业由一般加工向高端制造业提升，由产品竞争向品牌竞争提升，由苏州制造向苏州创造提升。这其中就包含着数控技术和数控装备的发展。据了解，机床行业虽行业利润不高，但它在整个工业体系中起着放大镜的作用，简单地说，在机床行业每投入一元钱，将带动相关各行业获得十元的收益。

苏州电加工机床研究所有限公司副总经理胡建一告诉记者，随着不少行业产品线向高端转型，对生产模具和零配件技术要求更高了，这对该公司的研发和新品市场化形成了“倒逼”之势，“很多产业领域都更新使用特殊材料，比如高温耐热合金、钛合金、硬质合金等，这些材料用传统通用机床无法加工，必须使用新型数控电加工机床进行特种加工。 ”

来源： 苏州日报

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