自主创新不足，工程机械“山寨”路何时到头

　　随着产业结构的迅速升级和技术研发能力的不断提高，中国工程机械行业在产品的高端、大型、智能化方面取得了长足进步，在国际工程机械产业领域正展现出强劲的上升势头和日益增强的影响力。

　　不过，正如中国工程机械工业协会理事长祁俊所说，中国工程机械企业无论是在技术水平、技术创新能力以及产品层次上与国外先进企业还有不小的差距。与主机配套的发动机、变速器、驱动桥、高压大流量的泵、高强度紧固件等基础零部件的质量可靠性差，品种规格不全，特种原材料等长期依赖进口。中国工程机械行业要在更高的层次上体现出竞争力，这道“坎”是必须迈过去的。

　　以挖掘机为例，目前国内挖掘机生产的模式大致为：以国内外可采购资源为支撑的产品集成，或者是“引进—测绘—制图—装配—改进—成型”的克隆模式。而在产品的核心工作部以及关键零部件上，国内产品的水平差距较大，这使得国内品牌挖掘机的“山寨”现象普遍存在。如仅作为不掌握核心技术的产品制造商和组装商，他们的发展或可持续性显然缺乏保障。

　　有业内人士指出，现在的情况已不单单是探索如何提高关键配件水平的问题，而是要积极探索在多长时间内能够赶上世界先进水平的问题。

　　在专家看来，工程机械制造业在自主创新方面还存在很多不足：

　　首先是在技术来源上存在问题。在工程机械制造业的技术供应链中，企业的技术一般有三个来源：由社会的公共技术研究平台提供，企业通过引进技术及消化吸收后所形成的技术，企业自主的原创性技术。随着科技体制的改革，原属于产业部门公共性质的研究机构转制成企业，经营性身份的确定使其没有义务和能力再从事共性技术的研究。同时，从国家整个创新体系上看，产业的创新体系构成缺位，导致在结构上共性技术研究的缺位。

　　其次是作为自主创新主体，同时也是最活跃的企业在创新过程中所发挥的作用明显不足。目前，国内企业研发经费投入的力度偏小。虽然较以往有明显增加，但与那些国外竞争对手相比仍差距甚远。比如，缺乏高性能实验台及试验方法就被认为是制约行业发展的一个重要因素。有业内人士指出，目前国内企业普遍缺乏高精尖技术，关键就在于实验和检测平台的投入明显不够。实验做得少，导致数据积累不够，没有数据库支撑，创新就无从谈起。

来源:人民铁道报

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