4月21日，正值第十四届中国数控机床展览会（CCMT2026）召开之际，一场聚焦工业母机集群创新与前沿智能装备的重磅活动——浙东（台州）工业母机集群推介会暨智能机床发布会在上海成功举办。本次活动由台州市人民政府主办、浙江省高档数控机床技术创新中心承办，台州市机床工具行业协会协办，旨在全方位展现工业母机集群的创新实力与发展成果，聚力打响区域产业品牌，提升国际竞争力与行业影响力。
“今后十年，正是‘智能数控机床’——这个第四次工业革命最典型的‘智能一代’装备发展的关键时期。”在发布会上，中国工程院院士周济指出，中国工业母机产业必须抓住这一千载难逢的历史机遇，集中优势力量打赢一场智能升级的战略决战，实现国产工业母机的跨越发展。
而在这一场关乎国家产业安全与竞争力的宏大叙事中，一个来自东海之滨的产业集群正悄然崛起——浙东（台州）工业母机集群，以其独特的“浙东模式”，书写着中国工业母机从规模扩张向价值创造转型的生动样本。
全链协同 筑牢产业发展根基
这份底气和自豪感，首先来自“全链协同”的硬核实力。2024年，由台州牵头，联合杭州、宁波、嘉兴共同打造的浙东工业母机集群成功入选国家先进制造业集群，成为我国工业母机自主可控的重要支撑力量。
工业和信息化部装备工业一司原一级巡视员苗长兴在发布会上评价道：“台州依托扎实的产业基础，坚持创新引领，走出了一条特色鲜明、优势突出、生态完善的工业母机产业发展之路。”他指出，从整机制造到关键零部件，从工量刃具生产到场景应用验证，台州形成了链条完整、配套完备、集聚发展的良好产业生态；产业内龙头企业引领发展、专精特新企业茁壮成长，产业规模、市场份额、配套能力均位居全国同行业前列。
浙江省经济和信息化厅总工程师李永伟则从全省布局的角度，对台州工业母机产业的发展成效给予高度肯定。他表示，“台州作为浙东工业母机国家先进制造业集群的核心承载区，构建起整机制造、关键零部件、应用产品于一体的完整产业生态，培育出浙江海德曼、东部数控、北平机床等一批行业领军企业，创新成果不断涌现。”站在新起点，李永伟强调，浙江将持续加大政策支持与要素保障，全力推动浙东工业母机集群向世界级先进制造业集群稳步迈进。
创新驱动 突破关键核心技术
产业链的完整只是起点，真正的竞争力来自创新链的深度突破。在坚实的产业基础上，台州进一步聚焦创新驱动，通过构建多层次产业创新载体，集中力量突破关键核心技术。
由周济院士领衔的浙江省高档数控机床技术创新中心（以下简称创新中心），正是这一创新体系的核心引擎。
据台州市委常委、副市长李昌明介绍，创新中心已承担20余项国家及省级重大专项；建设的浙江省智能数控装备中试平台，已于2026年列入工信部公共服务平台，累计服务企业超200家，推动20余项科技成果产业化，直接带动企业新增营业收入超10亿元。此外，全国唯一的工量刃具检测及深加工技术研究重点实验室、国家数控系统工程技术研究中心浙江分中心也落地台州温岭，推动各类创新资源加速集聚、高效转化。
作为集群创新的核心引擎，浙江省高档数控机床技术创新中心的运作模式与攻关成效更具代表性。创新中心是浙江省主动谋划布局、重点建设的十大省级技术创新中心之一，依托浙江大学、西安交通大学、华中科技大学三位院士专家团队，聚焦数控机床数字化设计与优化、智能数控系统、数控机床高性能关键零部件三大核心技术方向，重点攻克高档智能数控系统、高档数控机床正向设计、智能机床关键性能感知预测、数控机床精度保持性、数控机床关键零部件等产业“卡脖子”技术。
创新中心主任傅建中详细介绍了创新平台的核心使命：“创新中心由温岭市政府与浙江大学共建，采用混合所有制模式，由国企、高校技术团队与11家民营企业共同合资成立，实行公司化运作。创新中心的建设目标是打造国产化高能级技术创新平台。
在技术攻关层面，傅建中主任透露了一组硬核数据：创新中心联合集群内骨干企业，已梳理出69项“卡脖子”问题清单，目前正围绕四大产业环节、六大共性技术、四大应用场景及69项攻关任务稳步推进，且已成功攻克20余项“卡脖子”技术，有效填补了部分国内技术空白。此外，创新中心还承担了25项国家和省级重大科技项目，已获授权发明专利17件，参与制定10项制造标准，为产业规范化、高质量发展奠定了基础。
着眼未来 抢占产业发展制高点
在攻克“卡脖子”技术的同时，台州并未止步于补短板，而是主动瞄准“AI+机床”这一全新赛道。据台州市委常委、副市长李昌明介绍，由省高档数控机床技术创新中心研发的数控机床数字化设计与优化系统，已搭建起包含1500个模块的机床设计资源库，2025年更是推出了全国首款AI赋能的新一代智能机床。
这一前瞻性布局，正是对周济院士所提出的技术路线的生动实践。周济院士在发布会上明确指出：“以新一代智能制造为主攻方向、以新一代人工智能赋能数控系统，是我国工业母机产业创新发展的核心技术路线。”他提出：随着“大模型+大数据+大算力”的飞速发展，通用人工智能时代已然到来，百模千态、赋能千行万业，人类社会正加速迈向智能世界。
战略布局的成效，最终由产品和市场来检验。在本次发布会上，浙江海德曼、东部数控、北平机床、华中数控等行业骨干企业集中发布9款高端智能机床，紧扣“AI赋能+五轴联动+智能数控”核心方向，融入智能工艺决策、自主感知维护等领先设计，精准瞄准航空航天、新能源汽车等高端制造领域。
“台州集群发布首批智能机床，标志着产业从‘程序执行’迈向‘自主智能’”。周济院士呼吁机床行业要抓住这一历史性窗口期，在新赛道上实现跨越发展，为制造强国建设贡献力量。
乘势而上 持续做强产业集群
面向未来，浙东工业母机集群既有坚实基础，也有清醒认知。会上多位行业专家为中国机床产业的发展把脉问诊。
中国机床工具工业协会秘书长毛予锋指出，过去几十年，我国机床产业依托庞大的国内市场、低廉的成本优势和快速的技术追赶，实现了规模上的跨越式发展，长期稳居全球最大的机床生产国和消费国，这是值得骄傲的成绩。但规模大不等于实力强，产量高不等于价值高。中国机床企业正视这一问题，正在努力向高端产品发展跃升。
北京机床研究所原所长刘炳业对此深表认同，并进一步量化了差距：中国机床产业与国际先进水平差距已缩小至8年以内，但核心技术、产品稳定性、人才短缺等挑战依然严峻。他建议，未来需聚焦超高精度、人工智能融合、自动化变革及热误差控制等前沿技术，加强产学研合作，以高质量发展缩小技术差距。
国家数控系统工程技术研究中心主任、武汉华中数控股份有限公司董事长陈吉红从技术路径给出答案：行业亟须迈向新一代智能数控系统，更好发挥AI技术在提升效率、优化控制等方面的巨大潜力。
面对机遇与挑战，浙东工业母机集群以其独特的“浙东模式”，为中国工业母机产业的高质量发展提供了一个鲜活的样本。正如原工业和信息化部装备工业一司一级巡视员苗长兴在会上所言：“希望台州以本次活动为新起点，乘势而上、再接再厉，持续做强产业集群、做优创新生态、做大发展格局。”（中国工业报记者 马艳）
转自：中国工业新闻网
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