深秋时节，寒意渐浓。在东北油气分公司松原采气厂，公司直管作业区改革正热火朝天地推进。
东北油气分公司积极贯彻落实改革深化提升行动部署要求，坚持“务实高效”改革思路，扎实推进油公司改革，通过持续“瘦身健体”、创新管理机制、加快数智化转型，攻坚创效动力明显增强，油气产量稳步提升，企业经营效益连创新高。
瘦身健体，形成高效运行新模式
东北油气分公司整合优化管理机构，精简冗余机构，减少交叉管理，形成权责清晰、协同高效的管理架构。经过系统整合优化，职能部门数量精简55%、人员压减66%，跨部门协作效率大幅提升。
他们持续推动开展扁平化管理改革，实施厂直管班组，取消采油气厂管理区层级，构建“集中监控、无人值守、有人巡检、专业维修、应急联动”管理新模式，生产运行效率较改革前提升32%。
今年下半年，为进一步释放生产效能，该公司探索推进公司直管作业区改革，构建新型作业区精益运营体系，将采油气厂投资计划、财务资产、人力资源等经营管理职能上移，由公司统筹管理和支撑保障。新型作业区运行后，将进一步提升公司价值创造能力、基层执行能力、人均创效能力。
创新机制，构建一体攻坚新体系
东北油气分公司集中各专业骨干技术力量，通过构建集群型技术攻关模式，提升专业化科研能力。组建勘探攻关和高效开发两个项目部，融合区域勘探、油气开发、工程工艺等专业团队，形成勘探开发、地质工程、科研生产、经济技术一体化的“大兵团”作战模式，在新区风险勘探上取得重大突破，储量动用规模增长57%，每10亿立方米产建投资降低33%。
近年来，该公司持续加大引才力度，夯实人才之基，着力打造“雁阵型”专业化高水平人才队伍。通过“赛马”“揭榜挂帅”等引才机制，充实专业力量，打造国内首个火山岩油气藏成藏理论及勘探技术创新基地，获专利授权数量和成果转化率连年提升。他们聚焦价值共创，与专业技术单位开展战略合作，组建一体化专家工作室和多学科专家团队，依托5G智能化平台协同指挥，保障在建工程项目高质量完成。
同时，推行甲乙方“一体化大包”模式，施工组织效率进一步提升，责任界面更加明确，作业风险有效降低。目前，该模式已在龙凤山气田、松南气田、梨树气田推广应用，实现钻井周期缩短、工程成本下降。
数智赋能，打造绿色发展新引擎
东北油气分公司加快数智化改革步伐，建成集团公司国内上游首个5G智能指挥中心。依托5G智能指挥平台和PCS（油气生产信息化平台）系统，实现油气生产区信息化全覆盖。目前，他们已构建多模态网络架构和数据传输高速通道，打通全数据链条，实现日均近50万条的全维度数据信息实时采集，有效提升钻井、压裂、监督智能化管理水平，协同响应效率提升40%以上。
同时，该公司全面推进数智化条件下基层单位现场标准化建设，基层厂站实现无人或少人值守。采油气业务领域创建34个智能预警模型和673个应用场景，年处理预报警近万井次，累计减少关井时间1.5万小时。
“近两年，我们通过数智化建设，大幅提升现场管理效能，在确保安全生产的条件下，现场巡检人员岗位压减31%，人均管井数从0.94口提升至1.83口。”松原采油厂负责人张儒佳说。
此外，他们加快推动新能源产业化发展，大力拓展风光储能及绿电业务，优化新能源供给消费结构，实现“产供储销”与“源网荷储”深度融合。（张万东 张凯 赵明清）
转自：中国石化报
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