解决国内铜资源短缺问题，河南经协大力发展再生铜循环利用项目

　　随着全球铜工业的不断发展，对于原料的需求也逐渐增加，供需矛盾越来越突出，矿石原料供应日渐紧张，越来越多的企业将目光转移到到再生铜。从含铜废杂物料中回收利用铜而得到含铜的产品称为再生铜。在铜及其合金的生产、加工和消费过程中所产生的废品、边角屑末、废仪器设备部件和生活用品等,均为再生铜的生产原料。
 

　　在西方国家，再生铜(包括直接利用的杂铜)在精炼铜的总产量中占有很高的比例，其中，法国、英国、联邦德国等均在40%以上，意大利几乎100%的精铜是再生铜。
 

　　再生铜冶炼流程

 

　　近期由河南省经协集团主导(第一大股东)、中国金川集团、河南中美能源三家国企和河南富通实业有限公司(民企)共同出资筹建的大型装备制造业工程“可年产60万吨再生铜杆建设项目”。项目采用西班牙拉法格公司的再生铜火法精炼除杂技术和连铸连轧工艺，在长葛大周(国家发改委批准的再生资源循环利用示范区)建设年产60万吨再生铜杆生产线。
 

　　项目总投资60多亿元(含流资)，项目达产后，年销售收入350亿元，可实现利税30亿元以上，成为亚洲第一 大精铜生产企业。在张维宁、武国定两位副省长的关心和许昌市 委市政府的大力支持下，项目立项工作2017年已经完成，项目600亩用地已经落实(正在办理征用手续)，环评工作已报审;围墙、临建工程已经完成，厂区30多家污染企业已完成拆迁果团和170生坟头正在办理迁移;工程设计和技术对接已全部光毕，一期工程项目投资8亿元已落实到位，2018年可形成产能30万吨。二期工程将在2019年全面完工，后续资金正在争段政策性银行贷款支持。

 

　　我国是铜的消费大国，但储量有限，为了解决国内铜资源的短缺问题，废杂铜再生利用为满足我国铜消费需求做出了重要贡献，经过几十年的发展，我国再生铜产业已经形成了“回收-拆解-加工利用”的一条完整产业链，且已经形成以广东海南、清远、浙江台州、宁波、永康、天津静海为代表的珠江三角洲、长江三角洲和环渤海地区3个再生铜产业集聚区，产业技术装备和清洁生产水平持续进步，金属熔炼回收率不断提高。
 

　　自2001年至2010年，我国再生铜占精铜总产量比例总体呈现稳步增长趋势，2010年这一占比为38.5%，2012年与2013不同程度下降。2014年我国再生铜工业主要运行特点是产品产量增长缓慢，下游需求整体较上年略显疲弱。我国再生铜循环利用的水平与国外相比有很大的差距，因此我国再生铜行业还是有很大的发展空间的。

     转自：北京视窗

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