“打刀故障，全线暂停，进行维修！”云南烟叶复烤有限责任公司石林复烤厂（以下简称“石林复烤厂”）生产加工车间老员工回忆起当年石块损坏打刀事件仍心有余悸。
“三十多年前，还是把烟收购的时候，一些农户为了增收，将杂物包绕进把里，以便交烟时多称重。尤其是出口备货烟叶，土块、石子、钉子都会包，加工过程中还伤到打刀。国外客户验货时一旦发现成品烟箱里有一类非烟物质就会被退货！”一位生产加工车间老员工回忆道。“现如今，从产区公司到卷烟企业都重视烟叶的安全性，不会再有那种情况，但各环节无意间混入的杂物还是很难避免。”
“客户对今年的产品整体质量非常满意，没有退货！”中国烟草云南进出口有限公司加工负责人满眼堆笑。在复烤加工企业，无论是加工国内卷烟企业烟叶还是出口备货烟叶，非烟物质都是大家的“死敌”。由于非烟物质来源广、种类多、黏附性强、隐秘性高，堪称“顽敌”。为此，石林复烤厂采取一系列手段、措施，各生产环节上下一盘棋，强强联手，誓与非烟物质“斗”到底，将这些“顽敌”各个击破。
“四个多月时间里我们片选了一千多包原烟，就是为了加强杂物检测反馈与控制，从源头发出预警，便于后续工序采取有效措施控制非烟物质。”据质检工作负责人介绍，自2021年起，石林复烤厂成立了非烟物质专项检测小组，并细化非烟物质控制管理规定，抽检时“一根头发丝都不放过”，抽检结果及时反馈至相应环节，要求“不返箱不放过；不追究责任人不放过；返箱后不复检合格不放过；责任班级不组织教育培训不放过”，通过执行“四不放过”原则，促进整改提升。
（叶片精选环节配备的装放非烟杂物的不锈钢框 胡岑/摄）
“烟叶分选环节是剔除非烟物质的第一道工序，我们充分利用每天的分选人员晨会，不断强化宣传教育，突出问题导向，细化现场管理措施，把控烟叶分选重点工序，精挑细选保障烟叶纯净度。为有效剔除碎烟里的细小杂物，提升选后烟叶纯净度，配备多道材料静电在线除麻丝机，剔杂效果明显。”仓储分选车间负责人表示。分选场上，大家各司其职，干得热火朝天，身穿“清洁工”马甲的清扫人员格外显眼。通过“人员定岗化、服装定视化、工具定置化”，一切工作井然有序，非烟物质剔除效果也日益明显。
在生产加工车间，每道工序关键节点都有非烟物质分类展示牌，设备旁边都挂上了收集非烟物质的小铁盒；麻丝剔除机、无动力麻丝剔除辊、麻丝粘条、金属探测仪、风选除杂机等设施设备在不停运转；新研发的一种烟草带式自动除铁装置也在高效吸附并自动清除叶片里夹杂的金属物与金属粉末；精选挑杂工位合理分布……通过优化除杂工序设置，配足除杂工位和人员，以达到人机结合的最佳控制状态。
（叶梗分离工段处采用的剔除杂物的麻丝粘条 胡岑/摄）
“车间安排专人每两小时统一收集一次所有控杂环节挑出的非烟物质，进行分类统计分析，通过统计分析确定非烟物质是否得到有效控制，是否各工序在逐一减少，如下游工序出现非烟物质增多情况就及时加强对上游工序的管控。同时，对挑出杂物多的人员进行适当奖励，形成比学赶超的良好氛围。”生产加工车间负责人介绍说，“车间每名业务外包人员的个人物品上都有编号，一旦掉落在生产线上就可逆向溯源，一方面可及时发现并采取控制措施，另一方面也在一定程度上督促工人加强个人物品和劳动工具的保管。”
（统计人员正在对挑出的杂物进行分类统计分析 胡岑/摄）
此外，为避免二次污染，石林复烤厂于细微处着手，对打叶复烤环节各工艺段和相关生产空间区域进行全方位排查，并利用风险矩阵法对各环节进行风险等级评估，建立风险清单。本着上工序向下工序负责、下工序监督考核上工序的原则，制定车间内部非烟物质考核方案，坚持非烟物质管控常态化、规范化、长效化。
在与非烟物质“斗争”的道路上，石林复烤厂将长期坚持营造全员重视非烟物质控制工作的氛围，上下协同，紧盯“顽敌”、常抓不懈，持续提高烟叶使用价值和复烤加工信誉度，为卷烟企业、消费者提供纯净、放心的原材料。（云南烟叶复烤有限责任公司石林复烤厂：王琳）
转自：中国网
【版权及免责声明】凡本网所属版权作品，转载时须获得授权并注明来源“中国产业经济信息网”，违者本网将保留追究其相关法律责任的权力。凡转载文章及企业宣传资讯，仅代表作者个人观点，不代表本网观点和立场。版权事宜请联系：010-65363056。
延伸阅读
