近日，我国自主研发的管道内部冷弯管机在东非原油外输管道项目坦桑尼亚段成功应用，已完成20根管道弯制任务。这一技术突破标志着我国在带保温层及伴热管管道施工装备领域取得重大进展。
这款具有完全自主知识产权的管道内部冷弯管机，是管道局华油工建公司针对东非项目特殊工况，历时三年攻关研发而成。该设备成功解决了带保温层管道在弯制能力提升、弯管形状控制、长管道内部纠偏等方面的技术难题。
据介绍，该设备在运抵项目现场后，顺利通过营地性能验证。测试结果显示，弯管后管道外保温层、管道内壁无损伤，伴热管各项测试指标均达到标准要求，成功获得项目业主的施工许可。该设备已通过欧盟及业主的严格测试，成为国内首个攻克此类高难度施工技术的装备。
现场施工负责人表示，这款国产装备展现出显著优势：无须特殊场地处理，仅需2名操作人员、2天时间即可完成安装调试，既大幅降低了施工成本，又展现出优异的环境适应性和作业效率。（杨洁 沈毅芹 王建辉）
转自：中国能源报
【版权及免责声明】凡本网所属版权作品，转载时须获得授权并注明来源“中国产业经济信息网”，违者本网将保留追究其相关法律责任的权力。凡转载文章及企业宣传资讯，仅代表作者个人观点，不代表本网观点和立场。版权事宜请联系：010-65363056。
延伸阅读
