近日，全行业首台零碳氨燃料铝棒加热炉在广东省佛山市研制成功。该设备以氨为燃料，实现了铝加工加热环节的零碳运行，可替代以天然气为燃料的传统多棒炉。
在铝型材生产过程中，铝棒加热环节的能耗占比较高，传统天然气燃烧加热方式碳排放强度大。实现这一环节的零碳转化，对全行业绿色发展具有重要意义。零碳氨燃料燃烧技术的研发是一项系统工程，需要跨学科、跨领域的协同创新。对此，佛山仙湖实验室联合广东意利克节能科技有限公司等单位，推进产学研深度融合、协同攻坚，向"零碳氨燃料铝棒加热炉"关键核心技术发起攻关。佛山仙湖实验室依托在零碳燃烧领域的研究积累，组建了专业研发团队，针对氨燃料的特性，开展了从基础研究到工程应用的全链条创新。
研发团队重点突破了三大技术难题：一是氨燃料的稳定燃烧技术，通过创新性的燃烧器设计和控制系统优化，实现了氨燃料的稳定、高效燃烧；二是氮氧化物排放控制技术，采用分级燃烧和先进的催化技术，氮氧化物排放远低于国家标准；三是系统集成优化技术，通过多级预热和智能控温等创新设计，大幅提升了系统热效率。企业无需改变核心生产工艺，通过装备替换，即可实现加热环节的零碳化。（张稚籽）
转自：中国知识产权报
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