从自动化生产线到智能机器人,从大数据分析到物联网技术应用,从节能改造到绿色转型……2025年以来,潍坊高新区以智能化技改为核心“引擎”,推动企业生产方式、工人作业模式实现全方位变革,为区域制造业高质量跃升注入强劲动能。
走进北汽福田多功能车全球中心工厂智能焊装车间,科技感扑面而来:自动化焊接机器人挥舞着机械臂,精准完成点焊、弧焊等一系列工序,动作流畅且标准统一;电子屏幕上生产数据、工位状态、物料进度等数据实时更新。该车间车身二部生产主任张崇宝与调度员紧盯屏幕,对照各项指标调整当日车辆下线计划。
关于智能焊装的优点,张崇宝介绍说:“第一,省力,不用从事繁重的工作了。第二,节拍可控,人员管理可能会比较复杂,但是对机器而言,只要调换程序就会准确执行。”
这样的智能生产场景已成为潍坊高新区制造企业的常态。面对行业电动化、智能化转型浪潮,北汽福田锚定“全面国际化、全面新能源化、全面智能化”发展路径,全力推进智能化改造工程。而全新打造的智能焊装车间,正是这一战略落地的典型标杆。
据了解,智能设备的更新迭代,不仅让产品质量更稳定、生产效率大幅度提升,更从根本上重塑了工人的作业模式。智能焊接机器人上岗后,焊接标准更统一、误差控制更精准,工人的作业环境显著改善,工作内容也从传统手工焊接,转型为对机器人的操作、监控与管理。
从“人适应机器”到“机器赋能人”,工人不再是生产线上重复劳动的“螺丝钉”,而是转型为处理异常、优化流程、参与创新的“知识型操作者”。如今,行走在潍坊高新区的各大工业园区,智能生产线高速运转、工业机器人精准作业、数字平台实时调度的场景随处可见。
据介绍,潍坊高新区聚焦高端装备、新一代信息技术等重点领域,培育出潍柴领航级智能工厂、北汽福田智能焊装车间等一批标杆项目,通过精准破解企业转型难题、强化政策与技术支持,推动更多制造企业加速从“制造”向“智造”跨越。(李涛 冯玉诚 裴悦廷)
转自:中国高新技术产业导报
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