4月19日，以“智造‘晋’彩，链动全球”为主题的第二十七届中国（晋江）国际鞋业暨体育产业博览会在“中国鞋都”福建晋江开幕。本届展会规划展览面积达6万平方米，布设9大展厅，设置鞋类成品（体育用品）、鞋纺材料、机械设备三大核心展区，并打造科技创新与人才、“企业家+科学家”融合创新等特色主题展馆，集中展示一批凝聚前沿科技与时尚美学的行业首品、科技新品，涵盖鞋材、鞋机、成品鞋等全链条领域，全面彰显“晋江创造”的蓬勃生机与创新活力。
近年来，从智能装备的自主研发迭代，到人工智能与实体制造的深度融合，再到绿色材料的创新突破，晋江制鞋产业正经历一场由高新技术驱动的产业蝶变。
在中泰德玛公司的生产车间里，一条智能化制鞋生产线正高效运转。机械臂精准完成打粗、喷胶、贴合等工作，3D视觉系统快速识别鞋型、生成作业轨迹，全流程几乎无需人工干预。这些自主研发的智能装备，不仅将生产效率提升了数倍，更重要的是解决了传统制鞋业中依赖熟练工、品控不稳定的痛点。在这里，“机器换人”已不再是简单的替代，而是通过数字化控制与柔性生产，实现了从“制造”到“智造”的质变。
福建中泰德玛智能设备有限公司自动化总工程师包生万介绍道：“按每小时200双的产量计算，传统生产线需要45到50人，而引入我们的自动化流水线后，仅需22到23人。这样不仅大幅节省了人力，原材料也能节约50%。”
除了机械设备迭代升级，人工智能与制鞋生产场景的深度融合，正在晋江催生出更多新应用。在华宝科技与影身智能合作项目现场，记者被一系列融合了具身智能技术的应用场景所吸引。不同于只能执行固定程序的传统自动化设备，这些新系统能够通过感知、理解与决策，适应复杂多变的生产环境。
杭州影身智能技术有限公司创始人闵伟介绍道，公司自研的影身具身智能机器人可主动感知并理解物理空间、物体三维结构及其物理属性，精准掌握制鞋工序中鞋面的复杂曲面、胶水的流体特性等传统方案难以适配的工艺细节，为传统鞋业注入“思考”的能力。
闵伟补充道，相较于传统自动化产线，影身智能方案以算法补偿硬件误差，大幅降低对高精度硬件的依赖，可减少约50%的工业自动化改造成本，为客户打造1.5至2年即可回本的高确定性投资回报模型。同时，具备极强的场景泛化能力与柔性生产能力，打破了传统设备“一款产品一套编程、一次换款一次停产”的行业痛点。依托领先的技术优势，该公司的影身机器人已在制鞋行业的多个关键工序中取得突破，包括压底、涂胶、拉模等核心场景，并逐步进入规模化验证与应用阶段。
从“机器换人”的装备革新，到“具身智能”的前沿探索，再到新材料、新工艺的集中亮相，晋江正以高新技术为引擎，推动鞋业与体育产业向新、向智、向绿全面升级。
转自：消费日报
【版权及免责声明】凡本网所属版权作品，转载时须获得授权并注明来源“中国产业经济信息网”，违者本网将保留追究其相关法律责任的权力。凡转载文章及企业宣传资讯，仅代表作者个人观点，不代表本网观点和立场。版权事宜请联系：010-65363056。
延伸阅读
科技赋能玫瑰产业升级 校企合作共筑乡村振兴新篇章
