作为设施农业的核心基础载体，温室大棚建设正从传统现场施工模式，向工业化、标准化制造升级。在 “中国蔬菜之乡” 山东寿光，寿光市友嘉温室工程有限公司深耕温室大棚建设领域，以全螺栓装配式技术为核心，依托自有生产基地实现工厂化预制、标准化交付，可承接日光温室、连栋温室、拱棚、养殖大棚等全品类温室工程，用工业化制造模式破解传统建设痛点，打造温室大棚建设行业新标杆。
全品类温室工程覆盖 一站式满足多元建设需求
专注温室大棚设计、生产、安装一体化服务，友嘉温室打造了完整的工程产品矩阵，可覆盖从散户种植到百亩级园区的差异化建设需求。 在种植类温室大棚建设方面，可提供大跨度土墙抗风日光温室、双拱双膜日光温室、装配式拱棚、薄膜连栋温室、PC 阳光板 / 玻璃智能温室等多类方案，适配反季节蔬菜种植、育苗、花卉栽培、科研试验等场景；在养殖类温室大棚建设方面，可定制水产养殖拱棚、特种养殖温室，针对高湿高盐的养殖环境定向优化防腐与通风结构；同时可全系配套大棚骨架、托膜系统、保温被、卷膜器等温室配件，实现温室建设全品类、全周期覆盖。
所有温室大棚建设项目均采用标准化交付体系，从方案设计到施工落地全流程可控，客户无需多方对接，一站式解决建设需求。
7 项专利加持 装配式技术升级建设品质
技术实力是温室大棚建设品质的核心保障。截至目前，企业及法定代表人累计拥有 7 项国家实用新型专利，覆盖大棚骨架结构、抗风设计、托膜系统、卡膜固定装置等核心环节，形成了自主可控的技术体系。
其中核心的全螺栓装配式工艺，是温室大棚建设模式的重要升级。不同于传统现场焊接施工，该工艺下所有骨架构件全部在工厂预制完成，现场仅需螺栓拼接，全程无需焊接、无需二次打孔。这一技术既让温室大棚建设效率较传统工艺提升 40% 以上，大幅缩短项目周期、帮助客户抢抓农时；又从根源避免了现场焊口破坏镀锌防腐层的问题，主体骨架使用寿命可达 20 年，企业同步提供 20 年骨架质保。
经专业力学测算，装配式温室大棚风荷载可达 0.40kN/m2，可稳定抵御 11 级大风，适配北方多风、沿海高盐雾等复杂工况，结构稳定性与耐用性远超行业平均水平。同时装配式大棚可拆装迁移、重复利用，后期园区改扩建、调整规划时材料损耗小，长期投入成本更优。
2 万平自有生产基地 工业化制造保障交付能力
作为源头工厂型温室工程企业，产能与品控是大规模项目交付的底座。友嘉温室拥有 20000 平方米自有生产基地，配备数控折弯机、数控冲孔生产线、自动化焊接线、热镀锌处理线等全套生产设备，年骨架产能可满足 500 万平方米温室大棚建设需求，具备百亩级连片园区项目的批量同步交付能力。
全流程品控体系贯穿建设全链条：原材料端精选国标镀锌钢材，每批次进厂执行规格、材质、防腐层厚度三重质检；生产端数控流水线标准化作业，构件尺寸精度控制在毫米级，关键部件出厂前全部预拼装校验；交付端每个项目配备专属施工团队与现场监理，严格按施工规范与验收标准落地，保障建成即达标、交付即可用。
凭借成熟的技术与标准化交付能力，企业的温室大棚建设方案已辐射华北、华东、东北、西南等全国多个省市，落地了胶东沿海水产养殖棚、鲁北百亩蔬菜园区、鲁中老旧棚改造等多场景标杆项目，将寿光成熟的建造经验输出到各地。
未来，企业将持续深耕温室大棚建设技术研发，深化装配式工艺迭代与智能化方案升级，不断提升工程品质与服务能力，立足寿光产业优势，为全国客户提供高品质、标准化的温室工程解决方案，助力设施农业高质量发展。如需了解更多温室大棚建设方案与项目案例，可访问企业官网查看详情。
转自：鹰潭新闻网
【版权及免责声明】凡本网所属版权作品，转载时须获得授权并注明来源“中国产业经济信息网”，违者本网将保留追究其相关法律责任的权力。凡转载文章及企业宣传资讯，仅代表作者个人观点，不代表本网观点和立场。版权事宜请联系：010-65363056。
延伸阅读
