减损是增产 降耗亦增收 智能化新装备开启节粮减损新时代

　　保障粮食安全需要在增产和减损两端协同发力。粮食安全不只与广袤田野上的丰收有关，还与节粮减损这块“无形良田”密不可分。面对新形势新要求，我国粮食减损领域正迎来一场智能化、绿色化变革。近年来，一批新装备新技术涌现，推动仓储作业、粮食加工转型升级，让中国饭碗端得更牢更稳。

　　储粮“神器”不断涌现

　　粮食仓储是节粮减损的关键环节，也是保证丰收成果、保障粮食安全的重要抓手。粮食怕热，环境温度过高可能造成发霉、变质；粮食收储过程中，害虫和虫卵不可避免地混入粮堆，蛀蚀粮食，造成粮食数量上的损失……新鲜、健康、优质是消费者对粮食品质的期待，也对粮食储存环节提出更高要求。

　　初冬，内蒙古自治区兴安盟的大地已被白雪覆盖，在广袤农村，家家户户院落里立起的“玉米楼”在阳光的照耀下格外醒目。在科右前旗额尔格图镇兴牧嘎查的集中储粮点，百余座“玉米楼”整齐列阵。农民徐福正踮脚透过铁丝网仔细查看自家的玉米。“往年秋收后，心总是悬着，怕雪怕潮。今年好了，玉米刚收完就'住'进了这'楼'里，通风好、不返潮。”

　　据兴牧嘎查党支部书记单继奎介绍，当前已有多半农户主动参与科学储粮，目前全村储粮4000多吨，“把粮食存储起来，什么时候价高什么时候卖。”单继奎认为，科学储粮模式让农民摆脱了储存和销售的双重压力。这些“玉米楼”是兴安盟推广科学储粮的“神器”，它们正悄然改变着当地传统的“地趴粮”储存方式，守护着农户的“粮袋子”。

　　在扎赉特旗好力保镇永兴村，申丰农牧合作社引进的立体风干仓成效显著。十几米高的圆筒形立体风干仓乘风转动，像为玉米量身打造的“自动烘干间”，利用高度差形成的自然风压，5到7天就能将玉米水分控制在安全标准以内。申丰农牧合作社负责人申国富介绍，风干仓具有节约能源、占地面积小、风干粮食品质好、破损率低等优点，一个风干仓可储存100吨粮食，一周时间即可将玉米含水量降至15%。“去年我们两个风干仓轮流使用20多次，增值约20万元，今年我们又新购置了两个，基本能满足周边村民的储粮需求。”

　　这样的立体风干仓在扎赉特旗正不断涌现。扎赉特旗发展和改革委员会副主任黄立军介绍，今年扎赉特旗已投入1470万元购置2.2万套储粮装具，还投入了650万元建设立体风干仓，目前已陆续投入使用。

　　绿色储粮新装备之外，数智技术的应用也推动储粮技术向高效、低碳方向转型。虫害是储粮的一大隐患。中储粮成都储藏研究院虫霉助理研究员马一铭介绍，AI虫情监测分析系统为粮面害虫监测装上了“智慧大脑”，通过在库区部署AI虫情监测终端，实现了对粮面害虫的远程、自动、全天候监控，为虫情“早发现、早预防、早处理”提供了技术支撑。

　　数据显示，今年，AI虫情监测分析系统已在上海、菏泽、玉环、重庆等20余家直属库开展示范，相关库区虫情监测频率提升至每日小时级，识别准确率达95%以上，显著降低了虫情暴发风险，更好保障储粮安全。

　　AI虫情监测设备当前，人工智能发展如火如荼，中储粮集团公司与中国移动集团联合研发了粮食行业首个储粮大模型--“稷元”。据中储粮成都储藏研究院虫霉防治中级师李丹丹介绍，目前，“稷元”已汇聚超过20万条高质量储粮知识单元，系统融合各类标准、政策法规等权威知识体系，融合储粮工艺、仓储管理、虫霉防控等关键内容。

　　通过输入粮食储藏专业知识进行对比，“稷元”展现出比通用大模型更深刻的理解能力，能够提供更实用、精准的智能辅助，保管员遇到什么问题，只需一问，就能获得专业解答。

　　从智能硬件投入到软件算法升级，科技创新正融入到粮食储备的各个环节，让大国粮仓的根基愈加稳固，为确保国家粮食安全注入信心与底气。

　　推动粮食“吃干榨净”

　　促进粮食精深加工，最大限度挖掘每一粒粮食价值，是粮食减损增效的另一个重要途径。

　　走进江西谷物源食品有限公司的生产车间，大型设备搅拌谷物的嗡鸣声里，工人伸手接过新鲜出炉的谷物粉，指尖还能触到机器的余温。这不是简单的“米磨成粉”，而是“一粒米”开启价值升级的起点。“我们主攻农产品精深加工，有预糊化、挤压膨化、低温烘焙3类生产线，去年年产值达1亿元，”董事长丁德华说，“今年1月至10月，加工大米2000多吨。从餐桌主食变身多元零食，大米的产品附加值提升了2倍以上。”预糊化生产线里，大米经处理变成速溶代餐粉，上班族开水一冲就是热粥；挤压膨化机则能将大米混着杂粮，压成脆生生的谷物棒，成了孩子喜爱的零食。

　　为了让“一粒米”的潜力被挖得更透，江西省的高安市清河油脂有限公司使用晚稻米糠作为原料，将米糠“变废为宝”制成稻米食用油，连生产中产生的废料也都制成了生物质颗粒。据公司总经理章文翰介绍，公司与南昌大学、江南大学合作研发稻米油精炼技术，稻米油年产量达8万吨，新产品通过多项专业认证，不仅畅销全国，还借助自营进出口业务走向海外市场。

　　从田间作物，到车间多样化加工产品，粮食精深加工的产业链不断拉长。在河南省鹤壁市淇县的河南飞天生物科技股份有限公司（以下简称“飞天生物”）年处理6万吨小麦尾粉生物合成功能性糖项目工地上，核心生产设备已进入紧锣密鼓的安装调试阶段，标志着项目总体进度顺利突破80%，全面投产指日可待。

　　“本项目深度融合'三相卧螺离心'与'高效色谱分离'等先进工艺，旨在将小麦尾粉转化为高附加值的谷朊粉与功能性糖产品，是打通小麦全产业链的关键落子。”飞天生物副总经理蔡铭杰介绍，小麦尾粉本身具有较高的能量与营养价值。过去，小麦尾粉主要用作饲料，每吨价格仅2000多元；而经由技术加工转化为谷朊粉与功能性糖产品后，其价格可实现近10倍的增长，真正实现从“基础原料”到“高值产品”的跨越。

　　在飞天生物，小麦产业链条持续延伸，产品覆盖小麦葡萄糖、结晶果糖乃至阿洛酮糖、塔格糖等功能性稀有糖，实现了从原料到高端产品的跃升。在智能化生产车间，麦粒通过纵横排列的管道输送至磨粉机，历经数十道工序，逐步转化为小麦淀粉、谷朊粉、结晶果糖等高附加值产品。

　　日储一勺米，千日一石粮。节粮减损是一项需要长期坚持的系统工程，必须久久为功、常抓不懈。业内人士指出，只要从种植到收获、从田间到粮仓、从车间到餐桌全链条协同发力，贯通种收运储加销各环节，不遗余力提高粮食节约减损效能，中国饭碗定能越端越牢。

　　转自：中国食品报

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