近日，由沈鼓集团往复机公司为福建福海创石油化工有限公司研制的4M200超大推力往复压缩机组，完成机械运转试验与验收。该机组许用综合杆载荷达到2000kN（千牛顿），是目前世界上许用综合杆载荷最大的工艺往复压缩机组，也是全球首套完成研制交付的2000kN级超大推力往复压缩机。
该机组集成了一系列原创性技术创新：一是整体铸造框架式机身，显著提升机身刚度，有效控制变形，为超大推力工况提供稳定基础；二是采用竖直剖分三合金轴瓦，从载荷分布与材料性能双向优化，大幅增强轴瓦承载能力与可靠性；三是设计整体筒型可更换式十字头滑道，提升滑道整体刚性与制造精度，适配大型往复压缩机的严苛要求；四是采用偏心加工十字头体，优化十字头体与滑道摩擦副的贴合度，减少摩擦与磨损；五是改进精准液压拉伸与精确调整环组合的活塞杆弹性紧固结构，优化活塞杆抗疲劳弹性紧固的数值化与精准度，提升长周期运行安全性。
面向工业现场实际需求，机组在运维便利性、智能化及节能方面同样进行了创新。通过顶部开孔结构及专用工具开发，解决超大型机组现场安装与维修难题，大幅降低维护难度；搭载智能监测系统并采用模块化零部件设计，实现关键部件状态实时感知，提升机组整体智能化水平；融合轻量化与尺寸精细化技术，预期比传统大型往复机效率提升1%以上。
该机组可应用于石油化工、煤化工、储能、氢能等领域，特别是大型石油炼化装置、大型煤制油与煤制气装置、压缩空气储能系统，以及氢气高压存储与管道输送等。（孙云娇 张建云）
转自：中国化工报
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